1 pg
Руководство для оператора

Insert image here

Fusion Machines
Аппараты для сварки встык
824, 1236, 630 и 900

Патент Номер 5,814,182 Остальные Патенты Заявлены
Японский патент номер 4285806
Руководство по эксплуатации: Т9028801 Пересмотрено  С 11/13
Первоначальный язык: English (Английский)

Предупреждение в соответствии с законопроектом 65 штата Калифорнии
Выхлопы двигателя данного оборудования содержат химические элементы, которые, согласно данным штата Калифорния, могут привести к раковым заболеваниям, врожденным патологиям развития и другим проблемам репродуктивного характера.

2 pg

3pg

Introduction
Вступление

Благодарим вас за приобретение данной продукции компании McElroy

Модернизированные аппараты MegaMc 824, 1236 и TracStar 630, TracStar 900 осуществляют сварку встык труб следующих размеров:
От 8 дюймов IPS (225 мм) минимум до 24х дюймов OD (630 мм) максимум на 824/ TracStar 630
От 12 дюймов IPS (340мм) минимум до 36 дюймов OD (900 мм) максимум на1236/ TracStar 900

Работая на поверхности или в траншеях, данные аппараты обладают подвижностью маленьких аппаратов при сварки  больших диаметров MegaMc. Данные аппараты имеют все преимущества своих предшественников, а также обладают дополнительными характеристиками для работы в траншеях или тесных условиях.

Центраторы с 4-мя зажимами и съемным трехзажимным центратором, способны удерживать нагревательный элемент и торцеватель для максимального увеличения функциональности при ограниченном пространстве. Центраторы TracStar крепятся на отдельно контролируемых самоходных установках и оснащены беспроводным дистанционным управлением. Обе модели оснащены гидравлическим приводом для осуществления вспомогательных действий для всех сварочных функций, включая работу зажимов, подъема труб, негревательного элемента и торцевателя. Аппараты делают возможным выполнение сварки встык  в большинстве ситуаций без использования специальных держателей или удаления наружного зажима. Имеются также дополнительные вставки для создания угловых соединений и ответвлений.

При надлежащем уходе и обслуживании, аппарат обеспечит вам годы качественной работы.

Перед тем, как приступить к работе на аппарате, пожалуйста, внимательно прочитайте данное руководство по эксплуатации, и храните его копию с аппаратом для дальнейшего использования. Эта инструкция должна считаться частью вашего аппарата.

Всегда возвращайте инструкцию в отделение для сопроводительной литературы.

Обучение Мирового Класса
World Class training
Данное руководство по эксплуатации является всего лишь инструкцией и не заменяет обучение с квалифицированными инструкторами.
Информация, содержащаяся в данном руководстве по эксплуатации не является исчерпывающей и не охватывает всевозможные ситуации, которые могут иметь место во время различных операций.

McElroy Manufacturing, Inc., предлагает дополнительное обучение для улучшения эффективности, продуктивности, безопасности и качества. Обучение проводится на нашей территории или на территории  Вашей организации. Звоните (918) 836-8611

4 pg
Гарантия
Warranty

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ
LIMITED WARRANTY
McElroy Manufacturing, Inc., (McElroy)  обеспечивает гарантию, что вся продукция, производство, продажа и ремонт которой осуществляется ею, не имеет дефектов , касающихся материалов, из которых она изготовлена и качества изготовления, и обязательства компании в рамках гарантии ограничиваются ремонтом или заменой на ее фабрике и на новую продукцию, в течение 3х лет после отправки. Исключение составляют приобретенные товары (такие как электронное оборудование, насосы, переключатели, и т. д.), и в этом случае в силу вступает гарантия производителя. Гарантия вступает в силу, когда возвращенный товар был оплачен и оказывается дефектным при осмотре. Данная гарантия не распространяется на какую-либо продукцию или деталь, которые были отремонтированы или изменены кем-либо кроме компании McElroy, или были повреждены в результате неправильного использования, небрежности или несчастного случая, или не использовались или не обслуживались в соответствии с руководством по эксплуатации и предупреждениями от McElroy. Настоящая гарантия напрямую замещает все остальные гарантии. Средства исковой защиты, доступные Покупателю, являются эксклюзивными и единственными доступными средствами, и Покупатель не имеет прав на получение компенсации за непреднамеренные или косвенные убытки . Покупатель отклоняет преимущества каждого правила о том,  что заявление об отказе от ответственности в гарантии будет составлено против компании McElroy, и изъявляет согласие, что такого рода заявления об отказе от ответственности при этом будут составлены произвольно в пользу компании McElroy.

ВОЗВРАТ ТОВАРОВ
RETURN OF THE GOODS
Покупатель соглашается не возвращать товар по любым причинам, кроме как после полученного заранее письменного соглашения на возврат компании McElroy, и, если данное соглашение будет получено, обязуется выделить условия и расходы, в соответствии с которыми будет производиться возврат. Материалы, возвращенные компании McElroy для гарантийного обслуживания, ремонта, и т д.  должны иметь номер RMA (Авторизацию на Возврат Материала), который должен быть указан на упаковке в момент отправки.  Если Вам требуется дополнительная помощь, обращайтесь:
McElroy Manufacturing, Inс.
P.O. Box 580550
833 North Fulton Street Tulsa, Oklahoma 74158-0550
Телефон: (918) 836-8611, Факс: (918) 831-9285
Эл. Почта: techsupport@mcelroy.com

Примечание: Определенные ремонтные  работы, гарантийное обслуживание, и получение справочной информации могут быть перенаправлены в другие авторизированные центры по обслуживанию или к дистрибьюторам, на усмотрение компании McElroy.

СОГЛАШЕНИЕ ОБ ИСКЛЮЧЕНИИ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
DISCLAIMER OF LIABILITY

McElroy не берет на себя ответственность за сваренные встык соединения.  Ответственность за эксплуатацию и обслуживание продукции лежит на других лицах. Мы рекомендуем следовать  квалифицированным процессам сварки при использовании сварочного оборудования McElroy.

McElroy не предоставляет какую-либо другую гарантию, прямую или косвенную; все косвенные гарантии касательно пригодности товара к продаже и пригодности для выполнения определенной работы, превышающие ранее указанные обязательства, настоящим исключаются компанией McElroy.

УЛУЧШЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
PRODUCT IMPROVEMENT
McElroy  сохраняет за собой право изменять и улучшать свою продукцию без привлечения компании к юридической ответственности или обязательств по корректировке или замене ранее проданного оборудования и/или аксессуаров к нему.

РАЗГЛАШЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ
INFORMATION DISCLOSED
Никакая информация или сведения, связанные с исполнением соответствующих условий, доведенные до сведения компании McElroy до настоящего времени или в будущем, не будет считаться конфиденциальной или защищенной правом собственности, кроме тех случаев, когда это четко оговорено в письменном виде компанией McElroy, и такая информация или сведения будут свободны от любых ограничений, кроме иска о нарушении патента.

ПРАВА СОБСТВЕННОСТИ
PROPRIETARY RIGHTS
Все права собственности имеющие отношение к оборудованию или деталям оборудования, подлежащих доставке компанией McElroy в соответствии с настоящим соглашением, и все патентные права таковых, возникшие до, во время, или в результате разработки или производства упомянутой продукции, являются исключительно собственностью компании McElroy.
ПРИМЕНИМЫЙ ЗАКОН
LAW APPLICABLE
Все продажи будут подчиняться Единому Коммерческому Кодексу Оклахомы, Соединенные Штаты Америки.
Зарегистрируйте вашу продукцию он-лайн чтобы привести в действие вашу гарантию.
Warranty: www. McElroy.com/fusion
(Перепишите информацию, указанную на вашем аппарате сюда, для вашего пользования).
Номер Модели _________________________
Серийный Номер _______________________
Дата получения ___________________________
Дистрибьютор____________________________

5 pg
СОДЕРЖАНИЕ
TABLE OF CONTENTS
Безопасность оборудования для сварки встык
Fusion Equipment Safety
		Предупреждения об опасности ..........................................................1-1
		Прочтите и поймите .............................................................................1-1
		Общая безопасность ............................................................................1-2
		Используйте спец. одежду ..................................................................1-2
		Обращение с топливом .......................................................................1-2
		Устройства с двигателями.....................................................................1-3
		Угарный газ  ...........................................................................................1-3
		Нагревательный элемент не является взрывоустойчивым ...............1-3
		Не работайте с аппаратом в опасной среде..........................................1-3
		Точки давления......................................................................................1-4
		Батарея ...................................................................................................1-4
		Обеспечивайте надлежащие обслуживание шин...............................1-4
		Электрическая безопасность.................................................................1-5
		Гидравлические устройства..................................................................1-5
		Лезвия торцевателя острые...................................................................1-6
		Держите аппарат вдали от края траншеи ............................................1-6
		Установка устройства.............................................................................1-6
		Расположение сварочного аппарата  на гусеничном ходу.................1-7
		Не стойте слишком близко.....................................................................1-7
		Не буксируйте аппараты на колесах со скоростью более 5 миль в час...1-7
		Не пытайтесь буксировать сварочные аппараты на гусеничном ходу....1-7
		Техника стыковой сварки.............................................................................1-8
		Нагревательный элемент горячий ........................................................ 1-8
		
Обзор
Overview
		Аппарат в сборке и средства перевозки..........…………………….....2-1
		Способ сплавления концов труб ................................................................. 2-2
		Панель управления TracStar 630 и 900.........................................................2-3
		Рычаги радио-дистанционного управления  (аппарат на гусеничном ходу).2-3
		Рычаги управления подъемника труб...........……………………………….........……….2-3
		Рычаги управления штифта зажима и фиксатора............................................2-4
	Рычаги управления индексатора, нагревательного элемента и торцевателя ..2-4
		Фиксаторы зажима...................................................................................2-4
		Цилиндровый замок.................................................................................2-4
		Электрический ящик (аппарат на колесах)................................................2-5

АВТОРСКОЕ ПРАВО 2013, 2010
McELROY MANUFACTURING, INC
Тулса, Оклахома, США
Все права защищены.
Все наименования продукции являются собственностью ее владельцев. Вся информация, иллюстрации и спецификации в этом руководстве основаны на самой новейшей информации, доступной на момент публикации. Сохранены права вносить изменение в любое время без предварительного уведомления.

6 pg
СОДЕРЖАНИЕ
TABLE OF CONTENTS
		
		Электропитание (аппарат на колесах)......................................................2-6
		Электродвигатель (аппарат на колесах)...................................................2-6
		Дизельный двигатель (аппарат на гусеничном ходу).............................2-6
		Центратор с зажимами в сборке...............................................................2-7
		Торцеватель для среза концов труб ........................................................2-7
		Гидравлический коллектор.......................................................................2-7
		Маслобак....................................................................................................2-8
		Фильтр.........................................................................................................2-8
		Нагревательный элемент..........................................................................2-9
		Питание нагревательного элемента..........................................................2-9
		Выносные опоры (аппарат на колесах).......................................................2-9
Эксплуатация
Operation
		Прочтите перед эксплуатацией.................................................................3-1
		Перед началом работы..............................................................................3-1
		Инструкции по запуску (аппарат на гусеничном ходу)............................3-2
		Управление аппаратом (аппарат на гусеничном ходу)............................3-3
		Электроэнергия (аппарат на колесах) .........................................................3-4
		Гидравлический насос (аппарат на колесах)..............................................3-4
		Подготовка нагревательного элемента....................................................3-5
		Выдвинуть нагревательный элемент и торцеватель.................................3-6
		Зажимы........................................................................................................3-6
		Зажимные вставки.........................................................................................3-7
		Загрузка трубы в сварочный аппарат......................................................3-7
		Закрытие зажимов......................................................................................3-8
		Позиционирование торцевателя................................................................3-8
		Начало обработки концов труб .................................................................3-9
		После обработки концов труб ...................................................................3-9
		Определение давления сопротивления/тяги..........................................3-10
		Установка давления сварки.....................................................................3-10
		Проверка плотности закрепления труб.....................................................3-10
		Проверка расположения........................................................................3-11
		Позиция нагревательного элемента 
                             делительно-поворотного стола центратора ……………………………………….…3-11
		Проверьте температуру нагревательного элемента..........................3-11
		Очистка нагревательного элемента.........................................................3-12
		Нагрев трубы...............................................................................................3-12
		Сварка трубы..............................................................................................3-13
		Открытие подвижных зажимов................................................................3-13
		Открытие неподвижных зажимов............................................................3-13
		Поднятие трубы..........................................................................................3-14
		Позиционирование трубы для последующего стыкового соединения.3-14
		Установить следующий отрезок трубы.....................................................3-14
7 pg
СОДЕРЖАНИЕ
TABLE OF CONTENTS

Специальные операции – в траншее
Special Operations in Ditch
		
		Обзор............................................................................................................4-1
		Снятие центратора .....................................................................................4-1

Специальные операции – тройной зажим
Special Operations – Three Jaw

		Удаление наружнего фиксированного зажима......................................5-1
		Удаление трехзажимного центратора ....................................................5-2
		Требования по длине т-образной подпорки трехзажимного центратора ......5-3
		Удалите верхние зажимы...........................................................................5-3

Специальные операции – нагревательный элемент/торцеватель концов труб
Special Operations Heater/Facer

		Модулярная операция по срезу концов труб ...........................................6-1
		Модулярная операция по нагреву.............................................................6-5

Подъем сварочного аппарата
Lifting Fusion Machine

		Безопасность подъема................................................................................7-1
		Подъем сварочного аппарата на колесном ходу........................................7-2
		Подъем сварочного аппарата на гусеничном ходу.......................................7-2
		Подъем центратора сварочного аппарата..........................................................7-3
		Закрепление центратора для транспортировки................................................7-4

Техническое обслуживание
Maintenance 
		
		Профилактическое обслуживание............................................................8-1
		Отключение электроэнергии.....................................................................8-1
		Мытье аппарата...........................................................................................8-1
		Проверка гидравлической жидкости........................................................8-1
		Регулирование системного давления.......................................................8-2
		Система смазки двигателя (аппарат на гусеничном ходу).....................8-3
		Выпуск воздуха из топливопровода (аппарат на гусеничном ходу)......8-4
		Замена топливного фильтра (аппарат на гусеничном ходу)..................8-4
		Лезвия торцевателя....................................................................................8-4
		Очистка зажимов и вставок........................................................................8-4
		Смазка..........................................................................................................8-5
		Замена гидравлической жидкости и фильтра..........................................8-5
		Выпуск воздуха из гидравлической системы...........................................8-6
		Установка нагревательных блинов для сварки встык..............................8-6
		Очистка поверхностей нагревательного элемента..................................8-7
		Регулировка температуры нагревательного элемента.............................8-7
		Запоры должны быть тугими....................................................................8-7
		Если устройство не заводится (аппарат на колесах)..................................8-8
		Тормозная подушка гидравлического цилиндра....................................8-8

8 pg 
СОДЕРЖАНИЕ
TABLE OF CONTENTS

		Проверка натяжения гусеничной ленты (аппарат на гусеничном ходу) 8-9
		Регулировка натяжения гусеничной ленты (аппарат на гусеничном ходу) 8-9
		Проверка уровня масла в коробке скоростей (аппарат на гусеничном ходу) 8-10
		Замена масла в коробке скоростей (аппарат на гусеничном ходу)....8-10
		Открытие и снятие капотов (аппарат на гусеничном ходу)......................8-10
		Переключение канала пульта....................................................................8-11
		Батарейки пульта.......................................................................................8-12
		Установка температурного регулятора Fuji модель PXR3.......................8-12

Контрольный перечень технического обслуживания
Maintenance Check List

		824 и 1236...................................................................................................9-1
		TracStar 630 и 900.......................................................................................9-2

Определение Сварочного давления
Determine Fusion Pressure

		Определение сварочного давления.........................................................10-1

Гидравлическая жидкость
Hydraulic Fluids

		Гидравлическая жидкость..........................................................................11-1

Спецификации
Specifications
		Спецификации модели 824.........................................................................12-1
		Спецификации TracStar 630.........................................................................12-2
		Спецификации модели 1236........................................................................12-3
		Спецификации TracStar 900..........................................................................12-4
______________________________________________________________
9 pg 
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Предупреждения об опасности
Safety Alert		
Знак предупреждения об опасности (Insert Sign ! here) встречается в этом руководстве по эксплуатации
Когда Вы видите этот знак, внимательно прочитайте, что на нем написано. 
ВАША БЕЗОПАСНОСТЬ ПОД УГРОЗОЙ.

Вы увидите знак предупреждения об опасности со следующими словами:
ОПАСНОСТЬ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, и ОСТОРОЖНО.

ОПАСНОСТЬ         	Означает непосредственно опасную ситуацию,
DANGER                            Которая, если ее не избежать, приведет к 
 смерти или серьезным телесным повреждениям.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ	Означает, что существует потенциально опасная
WARNING           	ситуация, которая, если ее не избежать, может 
			привести к смерти или серьезным телесным 
			повреждениям.

ОСТОРОЖНО		Означает опасную ситуацию, которая, если
CAUTION		ее не избежать, может привести к незначительным
			телесным повреждениям или телесным повреждениям
			средней тяжести.

В данном руководстве по эксплуатации Вам необходимо обратить внимание на другие два слова:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  и ВАЖНО.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: может остановить Вас от совершения действий, которые могут привести к повреждению оборудования или чьей-либо собственности. Это слово также может быть использовано для предупреждения о небезопасных методах работы.

ВАЖНО: поможет Вам лучше выполнять работу или может в какой-то мере облегчить выполнение работы.

Прочтите и Поймите
Read and 
Не начинайте работу с данным оборудованием до тех пор, пока вы внимательно не прочтете и не поймете все части настоящей инструкции и всех инструкций другого оборудования, которое будет использоваться с ним.

Ваша безопасность и безопасность других зависит от внимания и здравого смысла во время использования данного оборудования.

Соблюдайте все необходимые федеральные, государственные, местные и внутреотраслевые правила.

McElroy Manufacturing, Inc не может предусмотреть все возможные ситуации, которые могут представлять потенциальную опасность. Поэтому предупреждения в данном руководстве по эксплуатации и на аппарате не являются всеобъемлющими. Вы должны сами убедиться, что действие, инструмент, технология работы, или способ эксплуатации безопасны для Вас и окружающих. Вы также должны убедиться в том, что аппарат не будет поврежден или приведен в аварийное состояние в результате выбранного Вами метода работы или обслуживания.

10 pg
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Общая Безопасность
General Safety
Безопасность очень важна. Сообщайте о любых необычных вещах, замеченных во время установки или эксплуатации. 
ПРИСЛУШИВАЙТЕСЬ , чтобы заметить глухие удары, дребезжание, скрип, утечку воздуха и другие необычные звуки.
ПРИНЮХИВАЙТЕСЬ  к таким запахам, как запах жженой изоляции, горячего метала, жженой резины, горячего масла или природного газа.
ЧУВСТВУЙТЕ любые изменения в работе  оборудования.
ЗАМЕЧАЙТЕ проблемы  с проводкой и кабелем, гидравлическими соединениями и другим оборудованием.
СООБЩАЙТЕ обо всем, что вы увидели, почувствовали, услышали или обоняли, и это не соответствует обычному процессу работы, или о том, что Вы считаете небезопасным.

			Sign on the left: ДУМАЙТЕ О БЕЗОПАСНОСТИ В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ*

Используйте специальную одежду
Wear Safety Equipment
Надевайте каску, защитную обувь, защитные очки и другие уместные средства личной безопасности.

Снимите украшения и кольца, и не работайте в свободной одежде и с длинными распущенными волосами, которые могут зацепиться за рычаги управления и движущиеся детали.

Обращение с топливом
Fuel Handling

ОПАСНОСТЬ бензин и дизельное топливо являются очень легко воспламеняющимися и их пары взрывоопасны. 

Не заправляйте бак при работающем или горячем двигателе, так как возможно возгорание пролитого топлива.

Производите заправку в хорошо проветриваемом помещении. Не курите и не допускайте попадания пламени или искр в места осуществления заправки или хранения бензина.

Не заводите двигатель вблизи пролитого топлива. Пролитое топливо должно быть немедленно устранено.

Убедитесь, что крышка топливного бака закрыта и как следует закручена.

Избегайте повторного или продолжительного контакта с кожей или вдыхания паров.

11 pg
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Устройства с двигателями
Units with Engines

ОПАСНОСТЬ Двигатели внутреннего сгорания могут быть взрывоопасны при работе в опасной среде. Не работайте с газовыми или дизельными аппаратами в опасной среде. 

При работе в опасной среде держите двигатель и шасси в безопасном месте, используя гидравлические шланги-удлинители.

Чтобы предотвратить опасность возникновения возгорания всегда содержите аппарата в чистоте, без загрязнений. Содержите торцеватель без обрезков и стружки.

Угарный газ  
Carbon Momxide

ОПАСНОСТЬ  Выхлопные газы двигателя содержат ядовитый угарный газ. Угарный газ может стать причиной сильной тошноты, потери сознания и смерти. Избегайте вдыхания выхлопных газов и никогда не заводите двигатель в закрытом помещении или стесненных условиях.

Нагревательный элемент не  является взрывоустойчивым	
Heater is not Explosive proof

ОПАСНОСТЬ  Нагревательный элемент не является взрывоустойчивым. Работа с нагревательным элементом во взрывоопасной среде без соблюдения надлежащих мер безопасности может привести к взрыву и смерти.	

Не работайте с аппаратом в опасной среде
Do not Operate the Machine in Hazardous Environment 
ОПАСНОСТЬ  Электродвигатели и нагревательный элемент не являются взрывоустойчивыми. Работа с данными устройствами в опасной среде приведет к взрыву и смерти.
12 pg

Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Точки давления
Crash Points

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  Гидравлическое оборудование работает под давлением. Все, что попадает в аппарат будет раздавлено. Держите пальцы, ступни, руки, ноги и голову вне аппарата во время его работы.

Батарея 
Battery

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  Не подвергайте батарею опасности воздействия пламени или электрических искр. Газообразный водород выделяемый при работе батареи взрывоопасен. Взрыв батареи может привести к слепоте или серьезному ранению.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  Не допускайте контакта электролита с вашей кожей, глазами, материей или окрашенными поверхностями. Серная кислота может стать причиной ожогов. После прикосновения к батарее или ее крышке не трогайте и не трите глаза. 

Тщательно вымойте руки. При контакте кислоты с вашими глазами, кожей или одеждой немедленно промойте водой на протяжении минимум 15 минут и обратитесь к врачу.

Обеспечивайте надлежащие обслуживание шин
Have Tires Properly Serviced

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Не соблюдение надлежащих процедур при установке шин на колеса или обод может привести к взрыву, который может повлечь за собой серьезные повреждения или смерть. Позаботьтесь о том, чтобы установка шин проводилась опытным сотрудником с использованием подходящего для этих целей оборудования, в целях выполнения работы безопасно.
13 pg
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Электрическая безопасность
Electrical Safety

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  Всегда убеждайтесь, что оборудование заземлено надлежащим образом. Важно помнить, что вы работаете во влажной среде с электрическим прибором. Надлежащие заземлители помогают свести к минимуму риск удара током.

Устраивайте частый осмотр электрических шнуров и приборов на предмет повреждения. Замена поврежденных частей и обслуживание аппарата должны проводиться квалифицированным электриком.

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда подсоединяйте приборы к правильным источникам напряжения, как указано на приборе или в инструкции по эксплуатации. 
ПРИМЕЧАНИЕ: Отключите аппарат от источника напряжения перед тем, как приступить к обслуживания панели управления. Неотсоединение напряжения  может привести к удару током. Обращайтесь за обслуживанием к квалифицированному специалисту.

Гидравлические устройства
Units with Hydraulics

Важно помнить, что  неожиданная утечка гидравлического масла может повлечь за собой серьезную травму, и может быть смертельна, при наличии достаточно высокого давления. 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Вытекающая жидкость под давлением может проникнуть под кожу, и  повлечь за собой серьезное ранение. Держите руки и тело вдали от отверстий, выделяющих жидкость под давлением. Используйте кусок картона или бумаги при поиске утечки. При попадании жидкости под кожу, она должна быть немедленно удалена врачом, знакомым с такого рода ранениями.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  Нежелательное движение аппарата может привести к серьезным ранениям или повреждению аппарата. Нежелательное движение аппарата может произойти, если переключатели не подходят к состоянию аппарата, когда он находится во включенном состоянии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Надевайте защитные очки и держите лицо на расстоянии при стравливании воздуха из гидравлической системы в целях избежания попадания масла в глаза.
14 pg
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Лезвия торцевателя острые
Facer Blades Are Sharp

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   Лезвия торцевателя острые и могут порезать. Никогда не пытайтесь удалить стружку во время работы устройства, или в позиции между зажимами. Соблюдайте осторожность при работе с торцевателем, и при работе с установкой. 
ПРИМЕЧАНИЕ: Отключите электроэнергию от устройства и удалите лезвия перед тем, как приступить к обслуживанию или настройке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте, чтобы лезвия выступали за внутреннюю или наружнюю окружность  торцевателя.

Держите аппарат вдали от края траншеи
Keep Machine Away from Edge of the Ditch

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   Тяжелое оборудование, находящееся слишком близко к краю траншеи может привести к обрушению краев траншеи. Держите аппарат достаточно далеко от края для предотвращения нанесения повреждений персоналу и оборудованию в результате обрушения.

Установка устройства
Setting Unit
Выносные опоры должны быть установлены до начала работы с аппаратом. Расположите сварочный аппарат на максимально ровной поверхности. Подоприте колесо и отрегулируйте опоры для достижения максимальной стабильности.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   аппарат может упасть на бок, если опоры не установлены до выдвижения нагревательного элемента и торцевателя. Во избежание серьезных повреждений установите выносные опоры, перед тем как приступить к работе с аппаратом.

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда используйте опоры для поддержки веса при работе с трубой в аппарате. Несоблюдение данной рекомендации приведет к разрушению шин.
15 pg
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Расположение сварочного аппарата на гусеничном ходу
Possitioning Tracked Fusion Machine
 Установите аппарат на максимально ровную поверхность. 

При необходимости работы с аппаратом на неровной поверхности, убедитесь, что поверхность является стабильной. К нестабильным поверхностям относятся лед, снег, грязь и насыпной гравий.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   В интересах безопасности, не работайте с аппаратом при уклоне более 30%. (изменение подъема на 3 фута на расстоянии 10 футов).

Не стойте слишком близко
Stand Clear

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   Зажимы, нагревательный элемент и торцевателя концов труб могут нанести тяжелые телесные повреждения тому, кто стоит слишком близко. Весь персонал должен находиться на безопасном расстоянии от аппарата во время работы.
Помните о себе и о других при работе с аппаратом и при перемещении частей трубы.

Не буксируйте аппараты на колесах со скоростью более 5 миль в час
Do not Tow Rolling Fusion Machine At Speeds Greater than 5 MPH

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   Шасси не предназначены для дорожной буксировки. Буксировка со скоростью  более пяти миль в час может привести к телесным повреждениям и повреждению аппарата. Всегда осуществляйте транспортировку аппарата с помощью прицепа с безбортовой платформой или похожим образом, и убедитесь что аппарат закреплен должным образом. 

ПРИМЕЧАНИЕ: Не поворачивайте сварочный аппарат против буфера. Поворот аппарата против буфера может повредить аппарат и буксирующее транспортное средство.

Не пытайтесь буксировать сварочные аппараты на гусеничном ходу
Do not Attempt to Tow Tracked Fusion Machine

ОСТОРОЖНО Аппарат не подлежит буксировке. Гусеницы не сдвинутся с места. Попытка буксировки аппарата может привести к его повреждению. Всегда осуществляйте перевозку аппарата с помощью прицепа с безбортовой платформой или похожим образом, и убедитесь, что аппарат закреплен должным образом.
16 pg
Безопасность оборудования 
FUSION EQUIPMENT SAFETY

Техника стыковой сварки
Fusion Procedures	
Достаньте копию описания методики от производителя трубы. Тщательно следуйте технике, и придерживайтесь всех специфических параметров. 

ОСТОРОЖНО Несоблюдение техники и рекомендациям производителя трубы может привести к некачественному стыковому соединению. Всегда следуйте технике и рекомендациям производителя трубы.

Нагревательный элемент горячий 
Heater is Hot

ОСТОРОЖНО Нагревательный элемент горячий и может обжечь одежду и кожу. Когда он не используется, храните нагревательный элемент в специальном изолированном нагревательном стенде или чехле, и будьте осторожны при нагревании трубы.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Для очистки нагревательных блинов используйте только чистые несинтетические материалы, такие как хлопок.

17 pg
Обзор
Overview

Аппарат перевозки аппарата в сборке и средства перевозки

Аппарат в сборке для сварочного аппарата бывает на колесном ходу, либо на гусеничном ходу. Сварочный аппарат с зажимами может быть установлен на любой из этих вариантов тележек.

Insert picture here

Аппарат на колесах
Rolling Wheeled Vehicle

Сварочный аппарат в сборке 824/630
Carriage Assembly 824/630

Сварочный аппарат в сборке 1236/900
Carriage Assembly 1236/900

аппарат на гусеничном ходу
Tracked Vehicle
18 pg

Обзор
Overview

Способ сплавления концов труб
Theory of Heat Fusion
Принцип сплавления заключается в нагревании двух поверхностей до определенной температуры, и затем сплавления их вместе путем применения силы. Данное давление ведет к течению расплавленных материалов, что в свою очередь ведет к их смешению и сплавлению. При нагревании полиэтилена, молекулярная структура переходит из кристаллической формы в аморфное состояние. При применении давления, молекулы из каждой полиэтиленовой части смешиваются. По мере остывания стыкового соединения молекулы возвращаются в кристаллическую форму, первоначальные границы исчезают и трубное соединение и труба образуют одно гомогенное целое. Область сплавления становится такой-же прочной как и труба, относительно как прочности к растяжению, так и прочности при применении давления.

В теории процесс включает в себя:
Зажим	 Отрезки трубы удерживаются аксиально для того, чтобы позволить  проведение всех  последующих операций.
Срез и зачистка концов труб Концы трубы должны быть обработаны для создания чистых параллельно стыковывающихся поверхностей, перпендикулярно оси труб.
Регулирование угла Концы труб должны быть установлены под правильным углом друг к другу для сведения к минимуму нестыковки или геометрического несоответствия при сварке концов труб.
Нагрев	Вокруг обоих концов должен сформироваться расплавленный контур, проникающий в трубу
Соединение  Расплавленные контуры должны быть соединены с определенной силой. Сила должна быть постоянной по всей площади контакта. 
Держание  Расплавленное соединение должно удерживаться в неподвижном состоянии с определенной силой до остывания в достаточной степени.
Проверка Проведите зрительную проверку всей окружности сварочного шва на предмет соответствия стандартам, установленным вашей компанией, индустрией, федерацией, штатом, или местными правилами.
19 pg
Обзор
Overview
for the picture
Панель управления TracStar 630 и 900
TracStar 630 and 900 TracStar

УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ ТОПЛИВА
Fuel Gauge Hour Meter	ТЕМПЕРАТУРА ХЛАДАГЕНТА
Coolant Temperature	ВКЛ  ON
СВЕТ LIGHT
ВЫКЛ OFF
	
ИЗМЕРИТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ
Volt Meter	ФАРЫ
Headlights	ВЫСОКАЯ (Энергия для нагревательного элемента) 
High power for heater
	
ДАВЛЕНИЕ МАСЛА В ДВИГАТЕЛЕ
Engine Oil Pressure 	РАБОЧИЙ СВЕТ
Work light	СКОРОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ
Engine Speed
	
РАДИО ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ
Radio Remote Control
	РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА
Heater Temp.adjustment	НИЗКАЯ (Нет энергии для нагревательного элемента)
Low power for heater	
МЕСТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Local Control
	ВПЕРЕД Forward
КОНТРОЛЬ ЛЕВОЙ ГУСЕНИЦЫ
Left Track Control 
НАЗАД Backward	ВПЕРЕД Forward
КОНТРОЛЬ ПРАВОЙ ГУСЕНИЦЫ
Right Track Control
НАЗАД Backward
	
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ
Preheat
ВЫЛК. OFF
РАБОТА  RUN
ПУСК  START
ЗАЖИГАНИЕ Ignition 	
СВЕТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА
Preheat light

Рычаги радио-дистанционного управления  (аппарата на гусеничном ходу)
Radio Remote Drive Control (Tracked Vehicle)
Можно завести двигатель и привести в движение аппарат с помощью пульта дистанционного управления.

Рычаги управления подъемника труб
Pipe Lift Control
Гидравлические подъемники труб используются, чтобы легче и быстрее расположить трубы в аппарате.
20 pg
Обзор
Overview
Рычаги управления штифта зажима и фиксатора
Jaw Pivot and Clamp Control
Стрелки на клапанах указывают направление движения рукоятки управления для проведения необходимой операции.

Рычаги управления индексатора, нагрервательного элемента и торцевателя
Indexer, Heater and Facer Control
Стрелки на клапанах указывают направление движения рукоятки управления для проведения необходимой операции.

Фиксаторы зажима
Jaw Clamps
Фиксаторы зажима имеют гидравлический привод для фиксирования и разжатия верхних зажимов.
Имеется в наличии рукоятка, соединяющая оба фиксирующих цилиндра, которая используется для отвода фиксаторов в сторону от зажимов.

Цилиндровый замок	
Index Cylinder Lock
Клапан цилиндового замка должен находится в закрытой позиции для транспортировки. 
Откройте клапан цилиндрового замка перед работой
ПРИМЕЧАНИЕ: Откройте клапан перед работой. Несоблюдение данной инструкции приведет к повреждению аппарата.
21 pg
Обзор
Overview

Электрический ящик (аппарат на колесах)
Electrical Box (Rolling Vehicle)
Контрольная панель
1. Настройка температуры. Цифровой регулятор используется для настройки температуры нагревательного элемента
2. Реле обратного чередования фаз. Прерывает поток электричества и предотвращает вращение насоса в неправильном направлении.
3. Вольтметр. Показывает входящий вольтаж из источника напряжения.
4. Избирательный переключатель вольтметра. Позволяет выбирать каждую входящую фазу 3-х фазной электросистемы.
5. Часометр. Регистрирует количество часов, в течение которых был использован гидравлический насос.
6. Стоп- гидравлический насос. Отключает энергию от гидравлического насоса
7. Пуск -гидравлический насос. Включает энергию идущую к гидравлическому насосу.
8. Нагреватель Вкл./Выкл. Включает и выключает электрическое снабжение нагревательного элемента.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   Отсоедините аппарат от источника энергии, перед тем как приступать к обслуживанию контрольной панели. Несоблюдение данной рекомендации может привести к удару током. Обслуживание должно проводиться квалифицированным электриком.

Для открытия электрощита удалите передние крепежные болты и ослабьте задние болты. Возьмитесь за передние скобы электрощита и потяните за щит. Ослабьте болты на верхней части щита и откройте его.
22 pg
Обзор
Overview
Электропитание (аппарат на колесах)
Electrical Power (Rolling Vehicle)

ОПАСНОСТЬ Все электрооборудование и источники электроэнергии должны быть расположены в безопасной зоне. Несоблюдение этого приведет к взрыву и смерти.

Смотрите раздел СПЕЦИФИКАЦИИ данного руководства по эксплуатации для требований касательно электроэнергии.
Обеспечьте электросистеме надлежащее заземление.

Электродвигатель (аппарат на колесах)
Electric Motor (Rolling Vehicle)

Двигатель насоса является полностью герметичным двигателем, охлаждаемым с помощью вентилятора для обеспечения долгой надежной службы.

ОПАСНОСТЬ Электродвигатели не являются взрывоустойчивыми. Работа с данными элементами в опасной среде приведет к взрыву и смерти.

Дизельный двигатель (аппарат на гусеничном ходу)
Diesel Engine (Tracked Vehicle)

Прочтите инструкции по эксплуатации и обслуживанию данного двигателя перед тем, как приступить к работе.

На панели управления имеется ключ зажигания, который имеет позиции предварительный нагрев, выкл, эксплуатация и запуск.
23 pg
Обзор
Overview
Центратор с зажимами в сборке
Carriage Assembly
Центратор в сборке состоит из двух фиксированных зажимов и двух гидравлических движущихся зажимов. 

Центратор в сборке может быть удален из аппарата для дистанционной работы. Во время дистанционной работы требуется использование дополнительный набора удлинителей. 

Два движущихся и два внутренних фиксированных зажима могут быть удалены при конфигурации на 3 зажима, для дистанционной работы с использованием центратора.

Торцеватель для среза концов труб 
Facer
Торцеватель имеет дизайн продольного станка от McElroy.  Каждый из держателей лезвий содержит 3 режущих лезвия. Прибор работает с помощью цепи (обработанной смазочным материалом) и гидравлического двигателя.

При необходимости торцеватель может быть удален со своей поворотной консоли, монтируемой на стойке центратора, для выполнения модулярных операций вне машины.

Для выполнения модульных операций может потребоваться дополнительный набор удлинителей, а также дополнительный держатель для нагревательного элемента/торцеватель.
 
Гидравлический коллектор
Hydraulic Manifold Block
На данном блоке закреплены направляющий регулирующий клапан, переключающий клапан для уменьшения давления, три клапана для уменьшения давления, датчик 3000 psi, и гнездо для подключения Datalogger.

А)	Регулирующий клапан центратора, закрепленный на верхней части распределительной коробки, определяет в каком направлении движется несущий агрегат, влево, вправо, или находится в нейтральном положении.

B)	Датчик 3000 psi закреплен на опоре рядом с коллектором. 

C) 	 Переключающий клапан, закрепленный на на верхней левой стороне коллектора, выбирает пониженное давление из одного из клапанов понижения давления. 
На каждом клапане для понижения давления стоит отметка об отдельной функции:
D)	 Верхний клапан регулирует наружное давление до максимального показателя в 800 psi.
E)	Средний клапан регулирует давление нагревания до максимального показателя в 800 psi
F)	Нижний клапан регулирует давление сварки до максимального показателя в 2300 psi.

G)	Гнездо для подключения Datalogger
24 pg
Обзор
Overview
Маслобак
Oil Reservoir
Маслобак находится под передним капотом аппарата на гусеничном ходу и в задней части аппарата на колесном ходу. Датчик уровня масла находится на маслобаке.  Он включает в себя термометр, указывающий температуру масла.

Аппарат на гусеничном ходу:
Tracked Vehicle
Заполните холодным маслом до нижней отметки датчика, чтобы позволить расширению жидкости.

Аппарат на колесах:
Rolling Vehicle
Наполните холодным маслом до верхней отметки датчика.

Смотрите раздел «Гидравлическая жидкость» данного руководства по эксплуатации для рекомендаций, касательно гидравлического масла.

Не допускайте попадания грязи и других инородных материалов в открытый бак.

Фильтр
Filter
Аппараты на колесном и гусеничном ходу оснащены 10-микронным фильтром на оборотной стороне циркулятора. 

Аппараты на колесном ходу также оснащены магнитным вакуумным фильтром. 

Гидравлический насос
Hydraulic pump

Вакуумный фильтр
Suction filter

Tracked 
На гусеничном ходу

Rolling 
На колесах
25 pg
Обзор
Overview
Нагревательный элемент
Heater

Нагревательный элемент оснащен нагревательными пластинами/блинами  для сварки встык, с покрытием против слипания.
ОПАСНОСТЬ Данный нагревательный элемент не является взрывоустойчивым. Работа с нагревательным элементом в опасной среде без соблюдения необходимых мер предосторожности приведет к взрыву и смерти.

При необходимости нагревательный элемент может быть удален с поворотной консоли тележки для осуществления модулярной работы вне аппарата.

Для выполнения модульных операций требуется дополнительный набор удлинителей, а также дополнительный держатель для нагревательного элемента/торцевателя.

Питание нагревательного элемента
Power for Heater
На аппарате имеется розетка для шнура нагревательного элемента, чтобы можно было отсоединить тележку, а также розетка на центраторе, чтобы позволить удаление нагревательного элемента. С любой из этих розеток может быть использован удлинитель для удаленной работы. После подключения к розетке затяните натяжную гайку.

Выносные опоры (колесный аппарат)
Outriggers
Выносные опоры должны быть установлены до начала работы с аппаратом. Расположите аппарат для сварки встык на максимально ровной поверхности. Подоприте колесо и отрегулируйте выносные опоры для обеспечения наиболее ровного и стабильного положения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Аппарат может упасть, если выносные опоры не установлены до того, как будут выдвинуты торцеватель и нагревательный элемент. Установите выносные опоры перед началом работы с аппаратом во избежание серьезной травмы.

Выносные опоры также могут быть использованы для обездвиживания аппарата в то время, когда аппарат не передвигается.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все выносные опоры должны быть подняты перед движением аппарата.
26 pg
Эксплуатация
Operation
Прочтите перед эксплуатацией
Read before operating                                                                         Sign: СТОП
Перед началом работы с данным аппаратом, пожалуйста, внимательно  прочтите данное руководство по эксплуатации и сохраните его для использования в будущем.

После прочтения поместите руководство по эксплуатации в защитную коробку. Данное руководство должно считаться частью вашего аппарата.

Перед началом работы
Before starting

Перед началом работы с данным аппаратом убедитесь, что путевой ориентир центрирован.

Клапаны зажимов (А) должны находиться в центральной позиции,  поворотные клапаны зажима (B) должны совпадать с позицией зажимов. 

Это поможет избежать нежелательного движения при запуске двигателя.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Нежелательное движение аппарата может привести к серьезной травме или повреждению аппарата. Нежелательное движение аппарата может произойти в том случае, если клапаны не подходят к состоянию аппарата во включенном состоянии.
Инструкции по запуску (аппарат на гусеничном ходу)

Ознакомьтесь с инструкциями по эксплуатации и обслуживанию двигателя перед тем, как приступить к работе.

Ключ зажигания имеет 4 позиции. Предварительный нагрев, выкл., работа, и запуск.
27 pg
Эксплуатация
Operation

Запуск в Локальном Режиме
1 Установите тумблер в положение Локальный
2. Отрегулируйте скорость двигателя на «медленный режим»
3. Поверните переключатель в позицию предварительного нагрева на 5 секунд.
4. Поверните переключатель в позицию «запуск».

Запуск в удаленном режиме
1 Установите тумблер в положение Удаленный
2 Установите переключатель скорости на приборном щитке на «медленный режим»
3 Поверните ключ  на контрольной панели в положение «работа».
4 Поверните удаленную кнопку Estop в выступающее положение.
5 Если на LED дисплее высвечивается буква L и издается пищащий звук, батарейки сели и должны быть заменены. Смотрите раздел «Батареи Пульта» в отделе Обслуживание, данного руководства по эксплуатации.
6 Нажмите кнопку «Сброс» для подключения пульта. Если имеются помехи, можно изменить канал подключения пульта. Смотрите раздел «Изменение канала пульта» в отделе Обслуживание, данного руководства.
7 Установите скорость двигателя на «медленный режим».
8 Установите пульт в режим «ожидание».  Sign: Run (Работа) Standby (Ожидание)
9 Нажмите кнопку предварительного нагрева и удерживайте 5 секунд.
10 Нажмите кнопку запуска двигателя и удерживайте до тех пор, пока он не заведется.
11 Переключитесь в режим «работа» для управления аппаратом. Sign: Run (Работа) Standby (Ожидание)

12 Для остановки двигателя, нажмите кнопку остановки двигателя и удерживайте до остановки работы двигателя.
28 pg
Эксплуатация
Operation

Управление аппаратом (аппарат на гусеничном ходу)
Driving Vehicle (tracked)
В локальном режиме гусеницы управляются с помощью перекидных переключателей на основной приборной доске.

ПРИМЕЧАНИЕ: Управление машиной с отрытым клапаном замка индексатора может повредить аппарат. Откройте его, прежде чем загружать или осуществлять сварку трубы.
Левый перекидной переключатель осуществляет управление левой гусеницей. Правый перекидной переключатель осуществляет управление правой гусеницей.
Для поворота НАЛЕВО, переключите левый переключатель назад и правый переключатель вперед.
Для поворота НАПРАВО, переключите правый переключатель назад и левый переключатель вперед.

В режиме радиоуправление - контроль за гусеницами осуществляется с помощью ручки управления.
In Radio Mode the Joystick controls the track
ОСТОРОЖНО При использовании пульта дистанционного управления, переключите его в режим «ожидание» когда он не участвует в управлении аппаратом, в целях предотвращения случайного движения.
С переключателем Ожидание/Работа, включенном в положение «РАБОТА», поместите ручку управления в положение назад для движения аппарата назад. Поворот ручки управления вправо или влево во время нахождения непосредственно позади аппарата заставит его повернуть в заданном направлении. Sign: Run (Работа) Standby (Ожидание)

Гусеничный переключатель скоростей используется для переключения между медленной скоростью/ и высокой скоростью/низким крутящем моментом.  Аппарат не будет иметь высокого крутящего момента для проворотов во всех ситуациях с высокой скоростью.
29 pg
Эксплуатация
Operation

Электроэнергия (аппарат на колесах)
Electrical Power (rolling vehicle)

ПРИМЕЧАНИЕ: Низкое напряжение повредит прибор. Подсоединяйте прибор к надлежащим источникам электроэнергии. Убедитесь в надлежащем заземлении электросистемы.

Если прибор не заводится, проверьте, горит ли свет на реле обратного чередования фаз. Если нет, отключите от источника питания и поменяйте местами любые два шнура и сделайте еще одну попытку. Если прибор все еще не заводится, позовите на помощь квалифицированный обслуживающий персонал.

Реле обратного чередования фаз  обеспечивает правильное вращение двигателя насоса для предотвращения повреждения гидравлической системы. 

Гидравлический насос (аппарат на колесах)
Hydraulic pump (rolling vehicle)
Включите гидравлический насос путем нажатия пусковой кнопки. Показатели датчика системного давления должны быть 2300 psi.
30 pg
Эксплуатация
Operation

Подготовка нагревательного элемента
Prepare Heater

ОПАСНОСТЬ Нагревательный элемент не является взрывоустойчивым. Работа с нагревательным элементом в опасной среде без соблюдения необходимых мер предосторожности приведет к взрыву и смерти.
Убедитесь, что адаптеры для сварки встык установлены должным образом на нагревательном элементе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Нагревательные элементы без специального покрытия никогда не должны использоваться без установленных адаптеров для сварки встык. Смотрите раздел «Обслуживание» данного руководства по эксплуатации для ознакомления с процедурой установки.

Только для аппаратов TracStar:
TrackStar machines only:
Подключите нагревательный элемент в розетку на аппарате.
Включите нагревательный элемент. Отрегулируйте температуру нагревательного элемента до требуемого уровня. Дайте нагревательному элементу нагреться до рабочей температуры.

Только для аппаратов на колесах:
Rolling Machines only:
Включите нагревательный элемент. Отрегулируйте температуру нагревательного элемента до требуемого уровня. Дайте нагревательному элементу нагреться до рабочей температуры.

Смотрите раздел «Обслуживание» данного руководства по эксплуатации для ознакомления с инструкциями по регулировки температуры нагревательного элемента.
31pg
Эксплуатация
Operation

Выдвинуть нагревательный элемент и торцеватель
Move Heater and Facer Out
Разомкните  указательный клапан цилиндра и подвиньте центратор вправо.
Поверните опорный рычаг/чехол нагревательного элемента путем поворота рычага на клапане в наружнюю позицию. 

Выдвините нагревательный элемент и торцеватель путем поворота рычагов на клапанах в наружнюю позицию.

On the pictures: 
IN (Внутрь)
OUT (Наружу)

Зажимы
Jaws
Поверните рычаг клапана зажима в позицию разблокировки и поверните зажимной гидроцилиндр в вашем направлении.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не позволяйте  зажимным цилиндрам упасть. Падение цилиндров может привести к повреждению оборудования.

Выдвините рычаг зажимного клапана в позицию открыто и разомкните зажимы.
32 pg
Эксплуатация
Operation
Зажимные вставки
Jaw inserts
Установите подходящие по размеру зажимные вставки для подвергающейся сварке трубы. Вставки удерживаются на месте при помощи фиксирующих штифтов.

Загрузка трубы в сварочный аппарат
Loading Pipe into Machine
Расположите опорные стойки трубы на расстоянии более, чем на полпути от концов аппарата, для обеспечения лучшей поддержки и выравнивания трубы.

Поднимите подъемники трубы на центраторе, позволяя трубе встать в правильную позицию.

Расположите трубу таким образом, чтобы достаточное количество материала выступало за пределы зажимов, для осуществления возможности обработки поверхности конца трубы.

Важно: Пульт радиоуправления может быть использован для позиционирования аппарата для правильного положения концов труб. Трубы с большим диаметром могут представлять трудность при расположении в центраторе. Гусеничная тяга может быть использована для позиционирования аппарата под трубой.
33 pg
Эксплуатация
Operation

Закрытие зажимов
Closing Jaws
Поверните рычаг управления клапаном зажима в позицию Закрыть (А)
Поверните цилиндры зажима в вертикальную позицию, затем поверните рычаг управления клапаном зажима в позицию «Зажим» (B).

ПРИМЕЧАНИЕ: Зажимные цилиндры разработаны в целях зажима в вертикальном положении, равномерно распределяя давление по всей основе цилиндра. Всегда убеждайтесь, что зажимной цилиндр находится в вертикальном положении над зажимной подушкой зажима, перед тем как приступить к зажиму.  Неправильное выполнение зажима может привести к повреждению цилиндра и зажима.

Отпечатки от зажима на нижней части цилиндра говорят о том, что цилиндр не находился в надлежащем положении во время зажима.
On the picture:

Cylinder Rod Вал цилиндра
Jaw Зажим
Bottom of clamping Cylinder  Низ зажимного цилиндра
Clamp Pad Подушка зажима
Correct  Правильно
	Cylinder Rod Вал цилиндра
Distance off Center Расстояние от центра
Jaw Зажим
Bottom of clamping Cylinder  Низ зажимного цилиндра
Clamp Pad Подушка зажима
Incorrect  Не правильно

Позиционирование торцевателя
Positioning Facer
Убедитесь, что указательный гидрозамок цилиндра находится в открытой позиции и поверните рычаг указательного клапана для позиционирования торцевателя между концами туб.

Поверните торцеватель в правильную позицию, путем поворота клапана в позицию ВНУТРЬ.

On the pics:
IN ВНУТРЬ
OUT НАРУЖУ
34 pg
Эксплуатация
Operation
Начало обработки концов труб
Begin Facing
Включите торцеватель путем открытия клапана, расположенного на верхней части прибора (824/TracStar 630) или рядом с коллектором центратора (1236/TracStar900).
Поверните переключающий клапан на гидравлическом коллекторе в верхнюю позицию (давление для обработки поверхностей).
Давление для среза концов трубы должно быть установлено на самый нижний возможный уровень во время обработки трубы. Слишком сильное давление при срезе может повредить торцеватель. Может возникнуть необходимость в регулировке давления центратора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Лезвия торцевателя острые и могут порезать. Никогда не пытайтесь удалить стружку во время работы устройства, или в позиции между зажимами. Соблюдайте осторожность при работе с торцевателем, и при работе с установкой. 

Активизируйте контрольный клапан центратора и подвиньте центратор влево для начала обработки труб. Продолжайте обработку трубы до тех пор, пока опорные штифты в нижней части зажима не будут находиться напротив опорных штифтов торцевателя.

После обработки концов труб
After Facing
Выключите двигатель торцевателя. Подвиньте центратор вправо. Расположите торцеватель по центру между концами труб во избежание зацепки захватов прибора за концы трубы. Выдвините торцеватель наружу. Удалите стружки из концов трубы и между зажимами. Не трогайте обработанные концы трубы.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Отключите гидравлику, если это необходимо для доступа к установке для обслуживания или удаления стружки. Включенная гидравлика во время нахождения в установке может привести к смерти или серьезным травмам.
35 pg
Эксплуатация
Operation
		
Определение давления сопротивления/тяги
Determine Drag Pressure
Давление сопротивления должно определяться следующим образом:

Установите центратор таким образом, чтобы обработанные концы трубы  находились на расстоянии, приблизительно 2 дюймов друг от друга.

Переместите контрольный клапан центратора в среднюю (нейтральную) позицию. 

Выберите метод нагрева и отрегулируйте средний клапан уменьшения давления на самую нижнюю позицию, путем поворота клапана против часовой стрелки. 

Переключите контрольный клапан центратора влево.

Постепенно повысьте давление путем поворота клапана по часовой стрелке.  Увеличьте давление до тех пор, пока центратор не начнет двигаться. 

Быстро поверните клапан давления нагрева против часовой стрелки до тех пор, пока центратор не будет еле-еле двигаться.

Запишите давление сопротивления/тяги. 

А- Контрольный клапан центратора
B – Датчик давления
C – Переключающий клапан давления
D – Клапаны уменьшения давления (3) 

Установка давления сварки
Set Fusion Pressure
С переключающим клапаном в нижнем положении может быть установлено давление сварки.

Теоретическое давление сварки может быть расcчитано с использованием приложенного калькулятора сварочного давления. Всегда добавляйте данные давления сопротивления к теоретическому давлению сварки.

Относительное (сварочное) давление = Теоретическое сварочное давление + давление сопротивления.

Проверка плотности закрепления труб
Check for Slippage
Соедините вместе две секции трубы под сварочным давлением, чтобы убедиться, что они не будут скользить в зажимах.

Если труба скользит в зажимах, вернитесь к пункту  Загрузка трубы в аппарат.
36 pg
Эксплуатация
Operation

Проверка расположения
Check Alignment
Подвиньте центратор влево до тех пор, пока не будет достигнут контакт между концами труб. Осмотрите верхнюю поверхность концов труб, чтобы проверить расположение. В случае выступания одного из концов необходима корректировка. 

Корректировочные винты находятся в верхней части обоих внутренних зажимов. Зажимы должны быть открыты для выполнения корректировки. Затяните болт на верхнем зажиме для улучшения расположения.

ВАЖНО: Всегда затягивайте более высокую сторону, никогда не ослабляйте более низкую сторону.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ  Гидравлическое оборудование работает под давлением. Все, что попадает в аппарат будет раздавлено. Держите пальцы, ступни, руки, ноги и голову вне аппарата во время его работы.

Вставьте торцеватель и проведите повторную обработку концов трубы.

Убедитесь, что между концами трубы не существует неприемлимой щели. 
В случае наличия щели вернитесь к пункту Загрузка трубы в аппарат.

Позиция нагревательного элемента делительно-поворотного стола центратора

Подвиньте центратор вправо.
Приведите в действие указательный клапан нагревательного элемента/торцевателя и поместите нагревательный элемент в центр щели.

Подвиньте рычаг клапана нагревательного элемента в позицию ВНУТРЬ и выдвините нагревательный элемент в нужную позицию.
		
Проверьте температуру нагревательного элемента
Check Heater Temperature
ОСТОРОЖНО  Неправильная температура нагревательного элемента может привести к сомнительным стыковым соединениям. Проверяйте блины нагревательного элемента периодически, с помощью пирометра и проводите необходимые настройки.

Проверьте температуру поверхности нагревательного элемента.

Обратитесь к рекомендациям изготовителя труб или соответствующему сварочному стандарту для получения данных о требующихся температурах нагрева.
37 pg
Эксплуатация
Operation

Очистка нагревательного элемента
Cleaning Heater
Используйте чистую несинтетическую материю для очистки поверхностей нагревательного элемента для сварки встык.

Нагрев трубы
Heat Pipe
Поверните переключающий клапан в центральную позицию, и установите давление нагрева (если это необходимо). Если давление нагрева не является необходимым, установите клапан снижения давления на  самую низкую позицию, или на позицию давления сопротивления, на ту , какая из этих двух величин выше. 

Поверните переключающий клапан в позицию сварки и подвиньте центратор влево таким образом, чтобы концы трубы касались нагревательного элемента. Установите переключающий клапан в среднюю позицию (режим нагрева). Если давление нагрева не требуется в соответствии с правилами производителя трубы или стандартами сварки, или противостоящая сила не является достаточно сильной для того, чтобы сдвинуть центратор от нагревательного элемента, переключите контрольный клапан центратора в нейтральную позицию.

ВАЖНО: Всегда переключайте клапан центратора в режим нагрева, перед тем как вернуть его в нейтральное положение.

Следуйте рекомендациям производителя труб, относительно процедур нагрева и выдержки, а также стандартам сварки.
38 pg
Эксплуатация
Operation

Сварка трубы
Fusing the Pipe

ОСТОРОЖНО Не соблюдение времени нагрева, давления и времени остужения, установленных производителем трубы может привести к некачественному соединению.

После соблюдения процедуры нагрева, убедитесь, что контрольный клапан центратора находится в нейтральной позиции и опустите переключающий клапан вниз, в позицию сварки.

Подвиньте центратор вправо, чтобы удалить нагревательный элемент. 

Передвиньте нагревательный элемент вправо, чтобы очистить концы труб. Выдвините клапан вращения нагревательного элемента в позицию НАРУЖУ для того, чтобы быстро удалить нагревательный элемент.

Быстро осмотрите концы труб на предмет достаточной степени плавления.

Когда нагревательный элемент находится вне зажимов, быстро подвиньте центратор влево и соедините концы труб с применением  давления, рекомендованного производителем трубы. 

Позвольте стыковому соединению остыть под давлением, отвечающим рекомендациям производителя трубы или соответствующего стандарта сварки.

Осмотрите стыковое соединение по всей окружности, чтобы убедиться, что оно отвечает стандартам вашей компании, клиента, промышленности, или региональным стандартам.

Открытие подвижных зажимов
Opening Moveable Jaws
 Разожмите зажимы на центраторе и откройте зажимы до тех пор, пока они не будут выступать из зажимных цилиндров, тем самым высвобождая трубу.

Отодвиньте нагревательный элемент и торцеватель вправо.

ПРИМЕЧАНИЕ: Наблюдайте за торцевателем, чтобы убедиться, что он не касается верхнего конца цилиндра, который открывает внутренний подвижный зажим.

Подвиньте центратор полностью вправо.  Зажимы должны скользить по трубе.  Замкните зажимы центратора и выдвините задвижные цилиндры наружу, затем откройте зажимы.

Открытие неподвижных зажимов
Opening Fixed Jaws
Разомкните неподвижные зажимы.
Откройте неподвижные зажимы.
39 pg
Эксплуатация
Operation

Поднятие трубы
Raise Pipe
Поднимите соединенную трубу с помощью гидравлических трубных подъемников.
		
Позиционирование трубы для последующего стыкового соединения
Positioning pipe for Next Joint
Передвиньте аппарат для сварки встык к концу трубы, или протяните тубу через зажимы до тех пор? пока конец трубы не будет немного выступать за пределы лицевой стороны неподвижного зажима.

Установить следующий отрезок трубы
Install Next piece of Pipe
Вставьте новый отрезок трубы в подвижные зажимы или повторите все предыдущие процессы.

40 pg

Специальные операции – в траншее
Special Operations in Ditch

Обзор
Overview
Центратор может быть использован вне передвижного устройства для осуществления стыковых соединений в траншее и сварки отводов или трубных соединений, требующих более широкого пространства, чем это возможно осуществить в то время, когда центратор находится на аппарате.

Снятие центратора
Removing Carriage
Задвиньте нагревательный элемент,  торцеватель и опорный рычаг в аппарат.
Выключите двигатель.
Удалите шплинтуемые штифты.

Отсоедините все  шланги и шнуры.

Подсоедините распорку, как показано на странице 4-2

Выносная опора, находящаяся под наружным фиксированным зажимом может быть выставлена для обеспечения дополнительной поддержки.

Подсоедините провода-удлинители и шланги между аппаратом и центратором.
41 pg
Специальные операции – в траншее
Special Operations in Ditch

Снятие центратора (продолжение)
Removing Carriage (cont’d)
Показанная конфигурация распорки иллюстрирует поднятие всего центратора. 

Распорка укомплектована:
(1) Сварная конструкция распорки
(2) Набор 47-дюймовых троссов
(1) Набор троссов, состоящий из:
		(1) 84х дюймовый тросс
		(1) 76 дюймовый тросс

On the pics:
84” Sling  84х дюймовый тросс
76” Sling  76 дюймовый тросс
47” Sling  47ми дюймовый тросс
4 Jaws carriage 4х зажимной центратор.

ПРИМЕЧАНИЕ: Длинный тросс (84 дюйма) должен располагаться в сторону конца зафиксированного зажима. 
42 pg

Специальные операции – тройной зажим
Special Operations – Three Jaw

Удаление наружнего фиксированного зажима
Removing Outer Fixed Jaw
Некоторые сварочные приложения требуют большего зазора, чем это возможно при 4х зажимной конфигурации, вне транспортного средства. Когда это необходимо, наружний фиксированный зажим может быть удален с монтажного блока центратора, в то время как остальные части монтажного блока остаются нетронутыми.

Для удаления наружного зафиксированного зажима:

Отсоедините рукоятку зажима (А), затяжку свода (B) и гидравлическое соединение между зажимами (C).

Удалите болты, удерживающие наружний фиксированный зажим и удалите зажим.

43 pg
Специальные операции – тройной зажим
Special Operations – Three Jaw

Удаление трехзажимного центратора
Removing 3 Jaw Carriage

Для сварки в сильно стесненных условиях, когда в рабочую зону не помещается монтажный блок центратора, или для сварки специальных соединений, которые не совместимы с монтажным блоком, подъемом труб или наружным фиксированным зажимом, трехзажимный центратор (2 подвижных зажима и один внутренний фиксированный зажим) может быть снято с монтажного блока в качестве отдельного приспособления.

При выключенном аппарате и выдвинутом опорном рычаге торцевателя, нагревательного элемента и чехла нагревательного элемента:

Отсоедините шланги, находящиеся между тележкой и укомплектованным тремя зажимами центратором (А).

Отсоедините шланги, ведущие к торцевателю около двигателя устройства (B).

Удалите держатели фиксированного зажима (C) и рукоятку зажимного цилиндра (D).
Отсоедините шланги от наружнего шпинделя и закрепляющего механизма наружного фиксированного зажима (E).

Удалите (2) крепежные болты фиксированного зажима и (3) крепежные болты стойки направляющей штанги (F).

Закрепите распорку с помощью (2) наборов из 47-дюймовых троссов к подъемным ушкам на внутреннем фиксированном зажиме и стойке направляющей штанги, как показано на рисунке.
44 pg
Специальные операции – тройной зажим
Special Operations – Three Jaw

Требования по длине т-образной подпорки трехзажимного центратора
3-Jaw Carriage Tee Leg Length Requirement 
Входная монтажная петля внутреннего фиксированного зажима должна быть удалена для того, чтобы достичь минимальной длины.

On the pic:
УДАЛИТЕ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ МИНИМАЛЬНОЙ ДЛИНЫ Т-ОБРАЗНОЙ ПОДПОРКИ.
REMOVE FOR MINIMUM TEE LEG LENGTH

Удалите верхние зажимы
Remove Upper Jaw
Верхние зажимы могут быть удалены  путем удаления подъемной петли и шплинтуемого штифта поворотного цилиндра и удалением подъемной петли и стержня зажима.

Отсоедините шланги поворотного цилиндра.

On the pic:
УДАЛИТЕ ПОДЪЕМНУЮ ПЕТЛЮ И СТЕРЖЕНЬ ЗАЖИМА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЕРХНЕГО ЗАЖИМА.
REMOVE HAIRPIN AND JAW PIN TO REMOVE UPPER JAW

УДАЛИТЕ ПОДЪЕМНУЮ ПЕТЛЮ И ШПЛИНТУЕМЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ОТСОЕДИНЕНИЯ ПОВОРОТНОГО ЦИЛИНДРА ЗАЖИМА.
REMOVE HAIRPIN AND CLEVIS PIN TO DISCONNECT JAW PIVOT CYLINDER

______________________________________________________
45 pg
Специальные операции – Нагревательный элемент/Торцеватель 
Special Operations – Heater/Facer

Модулярная операция по обработке концов труб
Modular Facing Operation 
При работе с аппаратом по сварке в стык в конфигурации трехзажимной рамы центратора, торцеватель должен быть использован вдали от аппарата в модульном построении.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ   Лезвия торцевателя острые и могут порезать. Никогда не пытайтесь удалить стружку во время работы устройства, или в позиции между зажимами. Соблюдайте осторожность при работе с торцевателем, и при работе с установкой. 

Для удаления торцевателя с поворотной консоли:

При закрытом клапане торцевателя, таким образом, чтобы не вращались лезвия прибора, выдвиньте торцеватель наружу чуть выше зажимных цилиндров (А).

Присоедините подъемный ремень соответствующей грузоподъемности к подъемному ушку, находящемуся сверху на торцевателе (В).

Выключите аппарат.

ПРИМЕЧАНИЕ: Торцеватель должен быть выдвинут к зажимным цилиндрам перед удалением крепежных болтов и подъемом прибора. Несоблюдение данной инструкции может привести к неконтролируемому движению торцевателя и повреждению аппарата.

Удалите центральные опорные штифты (С)
Удалите установленные фиксаторы направляющей штанги и опорные штифты (D).

On pic:
Установленный Вид
Mounted

Развернутый Вид
Exploded Mounted Position

Поворотная консоль торцевателя
не показана
Facer Pivot Arm not Shown
_____________________________________________________
46 pg
Специальные операции – Нагревательный элемент/Торцеватель 
Special Operations – Heater/Facer

Модулярная операция по обработке концов труб (продолжение)
Modular facing Operation (Contd)
Ослабьте и удалите (2) крепежные болты торцевателя (Е).

Отсоедините шланги в точках быстрого отсоединения около двигателя торцевателя.

Медленно поднимите торцеватель с помощью подъемного устройства.

824, TracStar 630 Модулярная установка торцевателя.
824, TracStar 630 Modular Facer Set Up

Настройте торцеватель для работы в траншее, как показано на рисунке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Фиксаторы направляющей штанги и опорные штифты торцевателя должны быть установлены как показано на рисунке, перед тем, как приступить к модулярной операции.

Установите фиксаторы и опорные штифты (F) как показано на рисунке.

Храните оригинальные опорные штифты (G) в месте нахождения фиксатора направляющей штанги до тех пор, пока не потребуется установка торцевателя обратно на поворотную консоль несущего устройства.

Присоедините дополнительный набор шланговых удлинителей между 3х-зажимным центратором и торцевателем.

Развернутый вид при работе в траншее
Exploded in Ditch Position

В траншее
In Ditch
______________________________________________________
47 pg
Специальные операции – Нагревательный элемент/Торцеватель 
Special Operations – Heater/Facer

Модулярная операция по обработке концов труб (продолжение)
Modular facing Operation (Contd)

1236, TracStar 900 Модулярная установка торцевателя.
1236, TracStar 900 Modular Facer Set Up

Настройте торцеватель для работы в траншее, как показано на рисунке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Фиксаторы направляющей штанги и опорные штифты должны быть установлены как показано на рисунке, перед тем, как приступить к модулярной операции с торцевателем.
Удалите опорный штифт (С).
Удалите болты (D) из фиксаторов направляющей штанги и снимите с поворотной консоли торцеватель.
Поверните фиксаторы и опорные штифты (E) и установите повторно на обоих сторонах торцевателя, как показано на рисунке. 
Установите крепежные болты (F) в направляющей штанге на обеих сторонах торцевателя.

Установите болт, соединяющий два фиксатора направляющей штанги между собой (G).

Повторно подсоедините фиксатор (С) к консоли торцевателя, как показано на рисунке, для хранения до тех пор, пока торцеватель не будет установлен обратно на поворотную консоль центратора.

Присоедините дополнительный набор шланговых удлинителей между 3х-зажимным центратором и торцевателем.
_____________________________________________________________
48 pg
Специальные операции – Нагревательный элемент/Торцеватель 
Special Operations – Heater/Facer

Модулярная операция по обработке концов труб (продолжение)
Modular facing Operation (Contd)

Опустите торцеватель между концами труб – крепления ведущей штанги приведут в действие внутреннюю ведущую штангу и зажимная рукоятка торцевателя приведет в действие наружную ведущую штангу. Откройте запорную рукоятку путем удаления штифта (J)

Для закрепления торцевателя на месте, во время операции по срезу концов труб, поместите штифт обратно в запорную рукоятку, после того как замок переместился в позицию под ведущей штангой. 

Повторно заведите аппарат.

Откройте клапан торцевателя, который находится на его верхней части.
Следуйте инструкциям из раздела «Обработка концов трубы» для выполнения правильных срезов концов трубы.

Для повторной установки на поворотной консоли, смонтированной на стойке:

Выключите аппарат
Отсоедините шланги, ведущие к торцевателю.
Расположите торцеватель таким образом, чтобы обе половины  поворотной консоли были выровнены по отношению друг к другу. 
Установите (2) крепежные болты торцевателя (K).

Удалите опорные штифты и фиксаторы направляющей торцевателя и закрепите их, как показано на рисунке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Неследование рекомендациям по удалению и перенастройке фиксаторов направляющей штанги на консоли торцевателя приведет к повреждению направляющей штанги и фиксаторов. Опорные штифты должны быть повторно установлены на торцевателе перед тем, как приступать к работе в стандартном режиме.

Подсоедините шланги между  3х-зажимной рамой и торцевателем.
______________________________________________________________
49 pg
Специальные операции – Нагревательный элемент/Торцеватель 
Special Operations – Heater/Facer

Модулярная операция по нагреву
Modular Heater Operation

При использовании аппарата для сварки встык c 3х-зажимным центратором, нагревательный элемент должен использоваться вдали от аппарата в модулярной конфигурации.

Для удаления нагревательного элемента:
Убедитесь, что нагревательный элемент выключен и охлажден.
Отключите электропитание и  коннекторы RTD, подключенные к нагревательному элементу (А).
Разверните нагревательный элемент в позицию между направляющими штангами.
Подсоедините подъемный тросс соответствующей градации к подъемному рычагу нагревательного элемента. 

Удалите (2) крепежных болта нагревательного элемента (B).

Поднимите нагревательный элемент таким образом, чтобы он не касался аппарата.

Когда нагревательный элемент прикреплен к поворотной консоли, присоединенной к опоре, нагревательный элемент отделяется от расплавленных концов труб с помощью гидравлики. Во время работы без помощи гидравлики нагревательный элемент должен быть оснащен съемником (который включен в комплект со сварочным аппаратом), установленным таким образом, чтобы нагревательный элемент мог быть удален быстро и эффективно.

Достаньте съемник и скобки из места хранения на рычаге чехла нагревательного элемента и установите на нагревательный элемент как показано на рисунке.

Подсоедините удлинители для работы в траншее  и шнуры RTD между транспортным средством и нагревательным элементом.

Установите скорость двигателя на высокий показатель и включите нагревательный элемент.

ОСТОРОЖНО Нагревательный элемент горячий и может обжечь одежду и кожу. Когда он не используется, храните нагревательный элемент в специальном изолированном нагревательном стенде или материале, и будьте осторожны при нагревании трубы.

Смотрите раздел – Нагрев Трубы для ознакомления с процедурами нагрева.

Время и давление нагрева являются одинаковыми для сварки в аппаратном и модулярном режиме.

Используйте рукоятку для придерживания нагревательного элемента во время позиционирования его между концами труб и  удаления нагревательного элемента, после осуществления нагрева.

ПРИМЕЧАНИЕ: Съемник должен быть удален до того, как нагревательный элемент будет помещен обратно на поворотную консоль.
50 pg
Подъем сварочного аппарата
Lifting Fusion Machine

Безопасность подъема
Lifting Safety

Следуйте соответствующим федеральным, государственным, местным и промышленным правилам во время подъема.

Sign: 
БЕЗОПАСНОСТЬ 
ПРЕЖДЕ 
ВСЕГО

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Предупреждение о соблюдении техники безопасности:
Safety Warnings:
1.	Не превышайте номинальную грузоподъемность и не поднимайте груз, превышающий грузоподъемность подъемного устройства.
2.	Не работайте с поврежденным или работающим с перебоями подъемным устройством.
3	 Не поднимайте людей.
4.	Не поднимайте подвешенный груз над людьми.
5. 	Не оставляйте подвешенный груз без присмотра.
6.	Не удаляйте и не загораживайте предупредительные надписи.
7.	Прочтите и усвойте руководство для оператора, прежде чем приступить к работе с устройством.
8.	Стойте на расстоянии от подвешенного груза.
9.	Поднимайте груз только на необходимую высоту.
10.	Не изменяйте и не модифицируйте подъемное устройство.
11.	Применяйте общепринятые безопасные методы подъема.
12.	Не ударяйте и не осуществляйте ударную нагрузку на подъемное устройство.
13. 	Проверяйте все подъемные штифты на предмет повреждения.

51 pg
Подъем сварочного аппарата
Lifting Fusion Machine

Подъем сварочного аппарата на колесном ходу
Lifting Rolling Fusion Machine

Специальная распорка, поставляемая вместе с аппаратом, была разработана для подъема всего аппарата, рамы в сборе и трехзажимного центратора.

Примечание: Не используйте данную распорку для других целей. Это может привести к повреждению распорки и аппарата.

47-дюймовый тросс
47” Sling
84х дюймовый тросс
84” Sling
76 дюймовый тросс
76” Sling

Подъем сварочного аппарата на гусеничном ходу
Lifting Tracked Fusion Machine

Специальная распорка, поставляемая вместе с аппаратом, была разработана для подъема всего аппарата, рамы в сборе и трехзажимного центратора.

Примечание: Не используйте данную распорку для других целей. Это может привести к повреждению распорки и аппарата.

47-дюймовый тросс
47” Sling
84х дюймовый тросс
84” Sling
76 дюймовый тросс
76” Sling

52 pg
Подъем сварочного аппарата
Lifting Fusion Machine

Подъем центратора сварочного аппарата
Lifting Fusion Carriage
Специальная распорка, поставляемая вместе с аппаратом была разработана для подъема всего аппарата, рамы в сборе и трехзажимного центратора.

Примечание: Не используйте данную распорку для других целей. Это может привести к повреждению распорки и аппарата.
47-дюймовый тросс
47” Sling
84х дюймовый тросс
84” Sling
76 дюймовый тросс
76” Sling

4х-зажимного центратора
4 Jaw Carriage

Подъем 3х-зажимного центратора
Lifting 3 Jaw carriage

3х- зажимное несущее устройство
3 Jaw Carriage
53 pg
Подъем сварочного аппарата
Lifting Fusion Machine
Закрепление центратора для транспортировки
Securing Carriage for Transport
Центратор является свободно движущимся механизмом, который должен быть закреплен перед транспортировкой, в целях защиты от повреждения аппарата.

Для надлежащего закрепления центратора для транспортировки:
Расположите подвижные зажимы полностью вправо.
Поместите индексатор нагревательного элемента/торцевателя полностью вправо.
Поместите опору нагревательного элемента (А) в приложенные скобы.
Установите одну висячую скобу для перевозки (B) во внутреннюю ведущую штангу и одну висячую скобу для перевозки в наружнюю ведущую штангу, как показано на рисунке.

Разверните торцеватель, нагревательный элемент и чехол нагревательного элемента в центратор.

Подвиньте центратор влево, против скоб для перевозки под низким давление (100 psi или ниже).
После закрытия центратора против скоб, поверните рукоятку клапана для того, чтобы запереть индексатор нагревательного элемента/торцевателя (С).

ПРИМЕЧАНИЕ: Не используйте давление выше 100 psi для закрепления центратора для транспортировки.
54 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE
		
Профилактическое обслуживание
Preventative Maintenance 
Для обеспечения оптимального режима работы, аппарат должен содержаться в чистоте и регулярно проходить техническое обслуживание.

При адекватном обслуживании, данный аппарат прослужит много лет. Поэтому, очень важно соблюдать регулярный график профилактического обслуживания.

Насколько это возможно, храните аппарат в помещении, вдали от атмосферных осадков.

Отключение электроэнергии
Disconnect Electrical Power

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Всегда отключайте аппарат от источника питания, перед тем как приступить к любому виду технического обслуживание во избежание электрошока.

Закройте вилку и электрический блок управления перед мытьем аппарата.

Мытье аппарата
Washing the Machine
При необходимости аппарат должен быть вымыт при помощи мыльного раствора и воды.

Проверка гидравлической жидкости
Check Hydraulic Fuel
Уровень гидравлической жидкости должен проверяться ежедневно.
Если гидравлическое масло не видно в смотровом указателе, необходимо добавить масло.

Аппараты на гусеничном ходу:
Tracked Vehicle:
Заполните холодным маслом до нижней отметки датчика, чтобы позволить расширению жидкости.

Аппараты на колесном ходу:
Rolling Vehicle:
Наполните до верхней отметки датчика холодным маслом.

Смотрите раздел «Гидравлическая жидкость» данного руководства по эксплуатации для рекомендаций касательно гидравлического масла.
55 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Регулирование системного давления
Adjusting System Pressure

Аппараты TracStar:
TracStar Machines
Откройте заднюю крышку для доступа к гидравлическому насосу.
Заведите двигатель и выберите высокую скорость.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Не трогайте ремни и вращающиеся детали во время работы двигателя. Не соблюдение данной рекомендации может привести к травмам.

Аппараты на колесном ходу:
Rolling Machines:
Насос прикреплен к электрическому двигателю на ближайшей к оператору стороне аппарата. 

Для регулировки давления, ослабьте стопорную гайку и поверните компенсатор по часосой стрелке для увеличения давления, или против часовой стрелки для снижения давления.

Системное давление должно составлять 2300 psi

Затяните стопорную гайку.
On the pics:		
Rolling (на колесном ходу)
Tracked (на гусеничном ходу)
56 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Система смазки двигателя (аппараты на гусеничном ходу)
Engine Oil System (tracked vehicle)
Заменяйте масло в двигателе после первых 50 часов работы. После этого производите замену масла и фильтра каждые 200 часов работы. Прочтите инструкции по обслуживанию двигателя.

Масляный фильтр находится на внутренней стороне двигателя.

Маслосливная пробка находится на внутренней части маслосборника.

Крышка масляного фильтра находится на верхней части двигателя.

Стержневой указатель уровня находится на наружней стороне.

57 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Выпуск воздуха из топливопровода (аппараты на гусеничном ходу)
Bleeding Air from Fuel Line (Tracked Vehicles)
Если топливный бак опустеет, в топливопровод будет загоняться воздух. Следующая процедура избавит систему от находящегося в ней воздуха.

Ослабьте клапан вентиляционного отверстия в том месте, где топливопровод проходит от насоса до инжекторов.

Поверните ключ  зажигания в позицию РАБОТА, чтобы электрический насос начал загонять топливо в двигатель.

Закройте вентиляционный клапан когда воздух будет удален.

Теперь можно заводить двигатель.

Замена топливного фильтра (аппараты на гусеничном ходу)
Replace Fuel Filter (Tracked vehicles)
Производите замену топливных фильтров каждые 400 часов, как на двигателе, так и  предфильтра/водоотделителя.

Лезвия торцевателя
Facer Blades
Лезвия крепятся напрямую на держатель лезвий и должны осматриваться на предмет повреждений и остроты.

Тупые и поврежденные лезвия должны быть заменены.

Очистка зажимов и вставок
Clean Jaws and Inserts
Для предотвращения выскальзования трубы и обеспечения надлежащего ровного положения, зажимы и вставки должны быть чистыми. 

Производите очистку зажимов и вставок от грязи или любого другого загрязнения, используя щетку с жесткой щетиной.

58 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE
Смазка		
Grease
Обеспечивайте ежедневную смазку движущихся частей с использованием высокотемпературных смазывающих материалов.
Ось зажима
Шарнирные втулки торцевателя
Шарнирные втулки нагревательного элемента
Оси гидравлического цилиндра
Кожух вала индексатора
Торцеватель

Замена гидравлической жидкости и фильтра
Change Hydraulic Fuel and Filter
Гидравлическая жидкость и фильтр должны быть заменены после каждых 400 часов работы.
Жидкость также должна быть заменена в соответствии с экстремальными погодными условиями.
Смотрите раздел «Гидравлическая жидкость» данного руководства по эксплуатации для рекомендаций относительно гидравлического масла.
Отсоедините центратор, прежде чем приступить к опустошению аппарата. Соедините шланги вместе. После замены масла, прогоните масло в течение 5 минут в целях удаления всего воздуха перед подсоединением центратора.
На аппаратах на колесном ходу, через каждые 400 часов работы, разберите и прочистите магнитный вакуумный фильтр. Используйте сжатый воздух для удаления загрязнений с магнитных элементов.
59 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE
Выпуск воздуха из гидравлической системы
Bleeding Air from Hydraulic System
Наклоните аппрат таким образом, чтобы конец фиксированного зажима находился выше, чем противоположный конец.

Сдвиньте контроль управления и подвиньте центратор к концу фиксированного зажима. Отрегулируйте давление до примерно 50-100 psi.

Ослабьте спускную пробку на одном цилиндре рядом с фиксированным зажимом.
Держите давление на цилиндре до полного исчезновения показателей воздуха и быстро затяните пробку.
Повторите процедуру выпуска воздуха на противоположном цилиндре.
Наклоните аппарат таким образом, чтобы противоположная сторона находилась выше, чем конец фиксированного зажима.
Подвиньте центратор к концу, противоположному концу фиксированного зажима.
Повторите процедуру выпуска воздуха на оставшемся цилиндре.

Установка нагревательных блинов для сварки встык
Installing Butt Fusion Heater Plates
Для всех нагревательных элементов без специального покрытия есть в наличии блины со специальным покрытием для сварки встык.

Нагревательные блины для сварки встык устанавливаются с помощью крепежных винтов из нержавеющей стали. 

Производите установку нагревательных блинов пока нагревательный элемент является холодным.
Соблюдайте осторожность и убедитесь, что нагревательные блины установлены на корпусе нагревательного элемента и что между поверхностями нет инородных элементов.

ВАЖНО: Не перетягивайте болты.

Поверхность нагревательных блинов для сварки встык имеет специальное неприлипающее покрытие.
60 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Очистка поверхностей нагревательного элемента
Clean Heater Surfaces
Поверхности нагревательного элемента должны содержаться в чистоте и быть свободными от любых скоплений пластика или загрязнений.

Перед выполнением каждого сварочного соединения поверхности нагревательного элемента необходимо протереть чистой несинтетической материей.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не используйте металлические или стальные мочалки. Используйте несинтетическую ткань, которая не повредит поверхность. 

Регулировка температуры нагревательного элемента

Термометр на нагревательном элементе может не считывать реальную температуру поверхноcти и должен быть использован только в качестве общего показателя.

аппарат на гусеничном ходу:
Tracked Vehicle:
Терморегулятор и переключатель вкл/выкл находятся на приборной доске.

аппарат на колесном ходу:
Rolling Vehicle
Терморегулятор и переключатель вкл/выкл находятся на передней части электрощита.
Поверхности нагревательного элемента должны переодически проверяться с помощью пирометра и необходимые манипуляции по регулировке должны осуществляться на терморегуляторе.

Запоры должны быть тугими
Fasteners Must be Tight
Проверьте все гайки, болты, и упорные кольца, чтобы убедиться, что они надежно затянуты и находятся на месте.		

61 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE
Если устройство не заводится (колесный аппарат)
If Unit Fails to Start (Rolling Vehicle)
Проверьте источник электропитания, чтобы убедиться, что напряжение достаточно для Вашего аппарата.
ПРИМЕЧАНИЕ: Низкое напряжение нанесет повреждения устройству. Используя переключатель фаз и наблюдая за  вольтметром на панели управления, проверьте напряжение на каждой из этих трех фаз.

Если устройство не заводится, проверьте, горит ли огонек на реле обратного чередования фаз.  Если огонек не горит, отключите источник питания, поменяйте местами любые два входящих провода питания и попытайтесь завести устройство еще раз. Если устройство все еще не заводится, обратитесь за помощью к квалифицированному персоналу по обслуживанию.

Проверяйте предохранители внутри электрощита. Производите их замену по мере необходимости.

Тормозная подушка гидравлического цилиндра
Hydraulic Cylinder Cushion
Большинство гидравлических цилиндров оснащены тормозной подушкой, которая замедляет движение цилиндра ближе к окончанию хода. Возле каждого края цилиндра находится предохранительный винт для регулировки этой подушки.

Для регулировки, поверните предохранительный винт, осуществляя небольшую корректировку до достижения желаемого результата.		

62 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Проверка натяжения гусеничной ленты (аппарат на гусеничном ходу) 
Checking Track Tension (Tracked Vehicle)
Остановите аппарат на ровной твердой поверхности.
Используйте распорку или гидравлическое подъемное устройство для поднятия аппарата с земли.
Поместите надлежащую поддержку под нижними рамами, после подъема.

Измерьте отклонения между нижним средним роликом и внутренней поверхностью резиновой гусеницы. Натяжение гусеничной ленты в норме когда эта дистанция составляет приблизительно ½ дюйма. Если отклонение составляет больше или меньше, чем приведенная цифра, натяжение должно быть отрегулировано.

		
Регулировка натяжения гусеничной ленты (аппарат на гусеничном ходу) 
Adjusting Track Tension (Treacked Vehicle)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Смазочный материал в гидравлике гусеничной ленты находится под давлением. Если смазочный клапан сильно ослаблен, смазочный материал может пролиться под высоким давлением и привести к телесным повреждениям. Ослабленный смазочный ниппель также может привести к травме. Никогда не ослабляйте смазочный ниппель.

Удалите винты и крышку для доступа к регулировочной системе.

Для натяжения гусеничной ленты, подсоедините шприц для смазки к ниппелю и добавьте смазки в систему. Когда гусеничная лента достигнет желаемого натяжения, прекратите поступление смазки. Протрите, удалив лишнюю смазку.

Для ослабления гусеничной ленты, поверните шестигранный клапан против часовой стрелки до тех пор, пока не начнет вытекать смазочный материал. При достижении желаемого натяжения, поверните клапан по часовой стрелке и затяните. Протрите, удалив лишнюю смазку.

Поместите обратно крышку и закрепите винтами.

63 pg

Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Проверка уровня масла в коробке скоростей (аппарат на гусеничном ходу) 
Check Oil Level in gearbox
Проверяйте уровень масла в коробке скоростей через каждые 100 часов работы.
Для проверки уровня масла остановите аппарат, чтобы заглушки редукторного электродвигателя были  выстроены горизонтально. Удалите заглушки и проверьте, достает ли уровень масла до отверстий заглушек. Если необходимо добавить масло, долейте его через одно из отверстий, в то же время проверяя уровень масла через другое отверстие.

Для заполнения коробки скоростей используйте масло SAE-30-CD

Поместите заглушки на место и затяните.

Замена  масла в коробке скоростей (аппарат на гусеничном ходу)
Changing Oil in GearBox (tracked vehicle)
Замените масло после первых 200 часов работы. Последующие замены масла должны производиться, по крайней мере один раз в год или через каждые 1000 часов.

Для замены масла, остановите коробку скоростей  таким образом, чтобы заглушки редукторного электродвигателя были выстроены вертикально. 
Удалите обе заглушки и слейте все масло.
Подвиньте машину, пока заглушки не выстроятся горизонтально.

Заполните коробку скоростей через одно из отверстий, в то же время проверяя уровень масла через другое отверстие. Уровень масла должен доставать до отверстий заглушек.

Для заполнения коробки скоростей используйте масло SAE-30-CD

Поместите заглушки на место и затяните.

Открытие заднего капота (аппарат на гусеничном ходу)
Opening Rear Hood (tracked Vehicle)
Освободите запоры на каждой стороне и откиньте капот.

Удаление переднего капота (аппарат на гусеничном ходу)
Removing Front Hood (tracked Vehicle)
При открытом заднем капоте приоткройте заднюю часть капота на 2 дюйма, затем подвиньте капот вперед и снимите его.
___________________________________________________
64 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE
Переключение канала пульта
Changing remote chanel
Может возникнуть необходимость сменить канал пульта управления, чтобы улучшить сообщение между пультом и аппаратом.

Для переключения каналов на пульте, нажмите и удерживайте кнопку каналов (А) на правой стороне пульта и нажмите кнопку возврата (B) для переключения на нужный канал.

Батарейки пульта (Аппарат на гусеничном ходу)
Remote Batteries (tracked Vehicle)
Для замены батареек в пульте:
Откройте крышку на задней стороне пульта.
Удалите использованные батарейки.
Установите две новые батарейки АА в пульт. 
Закройте крышку отделения для батареек на обратной стороне пульта.
____________________________________________________________
65 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Установка температурного регулятора Fuji модель PXR3
Fuji Model PXR3 Temperature Controller Set Up

Установка температуры нагревательного элемента
Setting the heater temperature
Включите нагревательный элемент и нажмите кнопку SEL для показа SV (регулировочное значение). Зажжется лампочка индикатора SV. Нажмите кнопки со стрелками (ВВЕРХ) или  (ВНИЗ)  до тех пор, пока не будет установлено нужное значение.  Новое значение будет зарегистрировано в SV через три секунды. Впоследствии регулятор будет работать с использованием нового значения SV.

Проверка нагревательного элемента с помощью пирометра
Checiking the Heater with Pyrometer
Оператор должен ежедневно проверять поверхность нагревательного элемента, чтобы убедиться, что показатели  PV (технологического значения) на регуляторе совпадают с реальной температурой поверхности. Когда нагревательный элемент достиг рабочей температуры, используйте ручной пирометр или  Datalogger для считывания реальной температуры поверхности.  Дайте поверхности достаточное количество времени на стабилизацию, после того как нагревательный элемент будет включен. Если  будет замечено несовпадение и разница будет постоянной, оператор может произвести модификацию настроек регулятора как описано ниже.

Регулировка настроек регулятора
Adjusting the Controller Bias Settings
Нажмите и удерживайте кнопку SEL, приблизительно 6 секунд,  до тех пор, пока не будет высвечен параметр (PVOF). Нажмите кнопку SEL один раз для высвечивания текущей поправки. Используйте кнопки со стрелками (ВВЕРХ) и (ВНИЗ) для установления желательных показателей поправки. Для увеличения температуры поверхности нагревательного элемента, поправка должна быть негативным (-) числом. Нажмите кнопку SEL один раз и высветится (PVOF) и новые показатели поправки и новый показатель поправки будет добавлен или вычтен из показателя SV. Спустя приблизительно тридцать секунд на экран вернутся показатели PV.

Автоматическая настройка
Perform Auto-Tune
Автонастройка определяет показатели PID (относительный диапазон, суммарное время и время дифференцирования) для оптимальной работы  нагревательного элемента. Нажмите и удерживайте кнопку SEL на протяжении 3х секунд. Появится надпись (АТ). Нажмите кнопку SEL один раз, чтобы принять  новый показатель (AT). Используйте кнопки (ВВЕРХ) и (ВНИЗ) для изменения (АТ) на 1. Прибор начнет автонастройку. Лампочка на правой нижней части дисплея будет мигать до окончания автонастройки. Показатель (АТ) будет автоматически сброшен на 0.
__________________________________________________________
66 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Первоначальная настройка прибора
Initial Set Up of Unit
Примечание: Параметры третьего блока от (dSP1) до (dP13) должны быть установлены до того, как приступить к установке остальных параметров от первого до третьего блока.

Доступ к параметрам первого блока может быть получен путем нажатия и удержания кнопки SEL на протяжении приблизительно трех секунд (ожид.) Если кнопку SEL удерживать в течение дополнительных трех секунд, будут высвечены параметры второго блока (р.). Если кнопку удерживать на протяжении приблизительно девяти секунд, будет высвечено меню параметров третьего блока (Р-n 1). Используйте кнопки со стрелками  (ВВЕРХ) и (ВНИЗ) для высвечивания нужных параметров и нажмите кнопку SEL для изменения показателей.

Удаление маскировки
Removing masking
Заводские настройки скрывают большинство параметров.  Первая часть данной процедуры удаляет маскировку таким образом, чтобы параметры могли быть проверены или изменены. Финальная часть данной процедуры заново устанавливает маскировку для предотвращения случайного изменения параметров.	
1. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи  P-n1		
2. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
3. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
4.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 5.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  6. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 7.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 8.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
9.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
10. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
       Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
11. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
12. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
       Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
13.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
         Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
14.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
         Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
15. Выключите температурный регулятор на несколько секунд и включите его опять.	
____________________________________________________________
67 pg 
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Введите параметры 1-го блока
Enter 1st Block Parameters 	
1. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи 	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
2. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
3. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
4.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 5.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  6. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 7.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
8. Выключите температурный регулятор на несколько секунд и включите его опять.	
   
Введите параметры 2-го блока
Enter 2nd Block Parameters 	
1. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи 	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
2. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
3. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
4.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 5.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  6. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 7.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
8.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 9. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 10.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
11.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
__________________________________________________________
68 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Введите параметры 2-го блока (продолжение)
Enter 2nd Block Parameters (contnd)	
12. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи 	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
13. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
14. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
15.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 16.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  17. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 18 .Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
19.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 20. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 21.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
22.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
23. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
24. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
25.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 26.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  27. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 28.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
29.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 30. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
______________________________________________________
69 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Введите параметры 2-го блока (продолжение)
Enter 2nd Block Parameters (contnd)	
31. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи 	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
32. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
33. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
34.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 35.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  36. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 37 .Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
38.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 39. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 40.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
41.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
42. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
43. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
44.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 45.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
46. Выключите температурный регулятор на несколько секунд и включите его опять.	

Введите параметры 3-го блока
Enter 3rd Block Parameters 	
1. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи 	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
2. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
3. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	

___________________________________________________________
70 pg
Техническое обслуживание
MAINTENANCE

Введите параметры 3-го блока (продолжение)
Enter 3rd Block Parameters (contnd)
4.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 5.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  6. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 7.  Удерживайте кнопку SEL до появления надписи	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
8.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 9. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 10 Удерживайте кнопку SEL до появления надписи	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
11.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
12. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи 	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
13. Удерживайте кнопку SEL до появления надписи	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
14. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
    Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
15.   Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 16.  Удерживайте кнопку SEL до появления надписи	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
  17. Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
 18 .Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	
19.  Нажмите   до появления на дисплее	Нажмите SEL для доступа к показателю	
      Используйте  для изменения показателя до 	Нажмите SEL для введения нового показателя	

Полные руководства по эксплуатации для регулятора Fuji PXR3 можно загрузить в формате pdf со следующего веб-сайта: http://www.ttiglobal.com
____________________________________________________
71 pg

Контрольный перечень технического обслуживания
Maintenance Check List
		
824 и 1236
	ПЕРЕЧЕНЬ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА	ОК	Выполненный ремонт	Дата
Ремонта	
1.	Аппарат чист				
2.	Гидравлическое масло видно через смотровое стекло резервуара				
3.	Гидравлические шланги в хорошем состоянии				
4.	Гидравлический центратор работает хорошо				
5.	Все гидравлические цилиндры отрегулированы (подушки, скорость и передвижение)				
6.	Все точки смазки и поворотные моменты смазаны				
7.	Не наблюдается утечки масла (гидравлическая система)				
8.	Все идентификационные таблички на аппарате				
9.	Провода и все электрические зажимы в хорошем состоянии				
10.	Зажимы выровнены должным образом				
11.	Вставки закреплены и сидят как положено				
12.	Торцеватель работает хорошо				
13.	Нагревательный элемент в хорошем состоянии (без зазубрин и выемок)				
14.	Проверка температуры поверхности с помощью пирометра				
15.	Переключатели и кнопки работают хорошо				
16.	Все технические средства присутствуют (вставки и шпильки, и т д)				
17.	Системное давление (2300 psi)				
18.	Давление в шинах правильное				
19.	Силовые кабели и розетки в хорошем состоянии				
20.	Все опорные штифты на месте				
21.	Буксирная тяга в хорошем состоянии				
22.	Выносные опоры функционируют нормально				
23.	Гидравлические клапаны функционируют нормально				
24.	Сварочный аппарат не поврежден				

					

					

Инспектор:______________________________    Дата:________________________-

________________________________________________
72 pg
Контрольный перечень технического обслуживания
Maintenance Check List

TracStar 630 и 900
	ПЕРЕЧЕНЬ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА
TrackStar 630 и 900	ОК	Выполненный ремонт	Дата
Ремонта	
1.	Для технического обеспечения и обслуживания двигателя, обратитесь к руководству по эксплуатации двигателя				
2.	Аппарат чист				
3.	Вставки и  шпильки вставок приложены к аппарату				
4.	Все гайки и болты крепко затятуты				
5.	Все идентификационные таблички на аппарате				
6.	Провода, кабели батареи, и все электрические зажимы в хорошем состоянии				
7.	Гусеничные ленты в исправном состоянии				
8.	Гидравлическое масло видно через смотровое стекло резервуара				
9.	Отсутствуют видимые утечки масла или воды (двигатель и гидравлическая система)				
10.	Топливный бак наполнен (только дизель)				
11.	Двигатель заполнен маслом до нужного уровня				
12.	Уровень охладительной системы правильный				
13.	Гидравлические шланги в хорошем состоянии				
14.	Двигатель заводится и работает хорошо				
15.	Торцеватель работает хорошо				
16.	Нагревательный элемент в хорошем состоянии (без зазубрин и выемок)				
17.	Проверка температуры поверхности с пирометром				
18.	Переключатели и кнопки работают хорошо				
19.	Двух-позиционный дроссельный регулятор работает хорошо				
20.	Механизм сигнализации о недостаточном количестве масла/низком напряжении и высокой температуре воды работает				
21.	Системное давление (2300 psi)				
22.	Гидравлический центратор работает нормально				
23.	Пульт дистанционного управления работает нормально				
24.	Гидравлические клапаны работают  нормально				
25.	Сварочный аппарат не поврежден				
26.	Гусеничные ленты натянуты правильно				

Инспектор:_________________________ Дата___________________________
Комментарии___________________________________________________________

_____________________________________________________________
73 pg
Определение Сварочного давления
Determining fusion Pressure

Определение Переменных
Variable Definitions

O.D.	= Наружный диаметр
t	= Толщина стенки
П	= 3.1416
SDR	= Cтандартные размерные пропорции
IFP	= Пограничное давление, рекомендованное производителем
TEPA 	= Общая площадь воздействия

Формулы

Площадь воздействия

Formulas

t  =  _O.D._
          SDR

ПОВЕРХНОСТЬ = (O.D. – t) x t x П

СИЛА = ПОВЕРХНОСТЬ х IFP

МАНОМЕТРИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ = (O.D. - t) x t x П x IFP + ТЯГА
                                                                              TEPA
Пример
Example
Размер трубы = 8” IPS
O.D. - Наружный диаметр трубы = 8.625
ТЯГА = соответственно измерениям в PSI (например используйте 30 psi)
SDR - Стандартные размерные пропорции трубы = 11
Рекомендованное пограничное давление = 75 PSI

Из таблицы используем данные по Моделе 28 
Using a model 28 Fusion Unit

t =  O.D.  =   8,625   =  0,784
      SDR            11

TEPA = 4.710 (из таблицы)

МАНОМЕТРИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ=  (O.D. - t) x t x П x IFP + ТЯГА
                                                                               TEPA

МАНОМЕТРИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ = (8,625 - .784) x .784  x  3,1416   x  75  + 30 PSI   = 338 PSI
                                                                                     4.710

Table:
Общая площадь воздействия
Сварочная модель     	Высокая мощность (стандарт.)	Средняя мощность (высокая скорость)	Низкая мощность (экстра высокая скорость)	

_____________________________________________________
74 pg

Гидравлическая жидкость
Hydraulic Fluids

Гидравлическая жидкость
Hydraulic Fluids
Использование правильного гидравлического масла является обязательным для достижения максимальной производительности и времени службы аппарата. Используйте чистое, высококачественное, износостойкое гидравлическое масло с минимальной вязкостью 135. Максимальная вязкость должна быть  500 cSt (2000 SSU) во время начала работы (окружающая температура) и минимальная вязкость  13 cSt( 65 SSU) при максимальной температуре масла (обычно 80⁰F выше окружающей температуры). Использование гидравлических масел, не отвечающих данным критериям может привести к некачественной производительности и/или повреждению гидравлических деталей.

Ниже преведенная таблица показывает температуру масла при различных показателях вязкости. Повышение температуры гидравлического масла может варьироваться от 30⁰F до 80⁰F над температурой окружающей среды, в зависимости от регулировки давления, возраста насоса, ветра и т. д. Гидравлическое масло  Mоbil Univis N46 заливается на нашем заводе. Преимущества данного масла включают в себя широкий температурный спектр, однако, данное масло не должно использоваться для постоянной работы при температурах ниже 24⁰F.

ПРИМЕЧАНИЕ: Серия Mobil DTE 10 Excel заменяет серию  DTE 10М. Серия Exxon Univis N теперь носит название Mobil Univis N.

insert table here 
Характеристики гидравлической жидкости
Hydraulic Fluids Characteristics 
Производитель
Manufacturer

Название жидкости
Fluid Name

Спектр в ⁰F
range ⁰F

Спектр в ⁰С
Range ⁰С

Note:
ПРИМЕЧАНИЕ: Данная таблица основана на рекомендациях производителя клапана, что составляет  от 13 до 500 cSt.
Note:
ПРИМЕЧАНИЕ: Указанные температуры являются температурами жидкости, а НЕ температурами окружающей среды.

__________________________________________________________________
75pg
Спецификации
Specifications

Сварочный аппарат 824
824 Fusion Machine

Измерения
Dimensions 
Длина: 131 дюйм (3327 мм)
Ширина: 83 дюйма (2108 мм)
Высота: 69 дюймов (1753 мм)
Высота центральной линии, центратор: 40 дюймов (1016 мм)

Вес сварочного аппарата 
Fusion Machine weight
Общий вес передвижного устройства: 5,905 фунтов (2,678 кг)
Центратор, 4 зажима: 3,790 фунтов (1,719 кг)
Центратор, 3 зажима: 1,350 фунтов (612 кг)
Торцеватель 390 фунтов ( 177 кг)
Нагревательный элемент 240 фунтов (109 кг)

Спецификации центратора
Carriage Specifications
Максимальный диаметр трубы: 24 дюйма НД (630 мм)
Минимальный диаметр трубы: 8 дюймов IPS (225 мм)

Низкая мощность 	Действующая площадь поршня: 9.45 д² (60.8 см²)
			Максимальная мощность: 21,689 фунтов (9,836 кг)
Средняя мощность	Действующая площадь поршня: 15.32 д² (98.8 см²)
			Максимальная мощность: 35,236 фунтов (15,980 кг)
Высокая мощность	Действующая площадь поршня: 29.44 д² (189.9 см²)
			Максимальная мощность: 67,712 фунтов (30,708кг)

Общие технические характеристики
General Specifications
Двигатель: 20ЛС, 3 фазы, 240В
Емкость Гидравлического Бака 28 гал (106 литров) 
Рабочее давление системы 2,300 PSI ( 158 бар)
Шины: 6.90-9NHS, максимум 75 PSI
Мощность нагревательного элемента: 10,950 Ватт
Требования минимальной мощности*: 29.8 KVA/ 28.1 КВ
Передняя ось: Шарнирная
Транспортировка: Буксировка за сцепное кольцо

*минимальные требования на уровне моря

__________________________________________________________
76 pg
Спецификации
Specifications

Сварочный аппарат TracStar 630
TracStar 630 Fusion Machine

Измерения
Dimensions
Длина: 142 дюйма (3,607 мм)
Ширина гусениц: 77 дюймов (1,956 мм)
Общая ширина: 102 дюйма (2,591 мм)
Высота центральной линии центратора: 47.5 дюймов (1,207 мм)
Общая высота: 79 дюймов (2,007 мм)

Вес стыкового сварочного аппарата 
Fusion Machine Weights
Общий вес передвижного устройства: 8,600фунтов (3,900 кг)
Центратор, 4 зажима: 3,790 фунтов (1,719 кг)
Центратор, 3 зажима: 1,350 фунтов (612 кг)
Торцеватель 390 фунтов ( 177 кг)
Нагревательный элемент 240 фунтов (109 кг)

Спецификации центратора
Carriage Specifications
Максимальный диаметр трубы: 24 дюйма НД (630 мм)
Минимальный диаметр трубы: 8 IPS (225 мм)

Низкая мощность 	Действующая площадь поршня: 9.45 д² (60.8 см²)
			Максимальная мощность: 21,689 фунтов (9,836 кг)
Средняя мощность	Действующая площадь поршня: 15.32 д² (98.8 см²)
			Максимальная мощность: 35,236 фунтов (15,980 кг)
Высокая мощность	Действующая площадь поршня: 29.44 д² (189.9 см²)
			Максимальная мощность: 67,712 фунтов (30,708кг)

Спецификации двигательной установки
Power Pack Specifications
84.5 hp (62кВ) 3600сс, 4 цилиндра, с жидкостным охлаждением
Турбинный дизельный двигатель
Емкость топлива 23 гал. (87 литров)
Давление рабочей системы 2300 PSI (158 бар)
Гидравлический бак 12 гал (45 литров)
22,000 В Преобразователь прямой передачи – 240 В – 3Ph. - 60 Гц
Мощность нагревательного элемента: 10,950 Ват
Скорость движения:	Низкая скорость – 1.04 миль/час
		        	Высокая скорость – 1.68 миль/час

__________________________________________________________________
77 pg
Спецификации
Specifications

Сварочный Аппарат 1236
1236 Fusion Machine 

Измерения
Dimensions
Длина: 131 дюйма (3,327 мм)
Ширина: 83 дюйма (2,108 мм)
Высота центральной линии, центратора: 46.25 дюймов (1,175 мм)
Высота: 78 дюймов (1,981 мм)

Вес стыкового сварочного аппарата 
Fusion Machine Weights
Общий вес передвижного устройства: 6,842 фунтов (3,103 кг)
Центратор, 4 зажима: 3,865 фунтов (1,753 кг)*
Центратор, 3 зажима: 1,820 фунтов (825 кг)*
Торцеватель 480 фунтов ( 218 кг)
Нагревательный элемент 382 фунтов (173 кг)
*Вес центратора указан  без  нагревательного элемента и торцевателя.

Спецификации центратора
Carriage Specifications
Максимальный диаметр трубы: 36 дюймов НД (900 мм)
Минимальный диаметр трубы: 12 дюймов IPS (340 мм)

Низкая мощность 	Действующая площадь поршня: 9.45 д² (60.8 см²)
			Максимальная мощность: 21,689 фунтов (9,836 кг)
Средняя мощность	Действующая площадь поршня: 15.32 д² (98.8 см²)
			Максимальная мощность: 35,236 фунтов (15,980 кг)
Высокая мощность	Действующая площадь поршня: 29.44 д² (189.9 см²)
			Максимальная мощность: 67,712 фунтов (30,708кг)

Общие технические характеристики
General Specifications
Двигатель: 20 ЛС, 3 фазы, 240В
Емкость гидравлического Бака 28 гал (106 литров) 
Рабочее давление системы 2,300 PSI ( 158 бар)
Шины: 6.90-9NHS, максимум 75 PSI
Мощность нагревательного элемента: 20,461 Ватт
Требования минимальной мощности*: 39.4 KVA/ 37.7 КВ
Передняя ось: Шарнирная
Транспортировка: Буксировка за сцепное кольцо

*минимальные требования на уровне моря
_________________________________________________________________
78 pg
Спецификации
Specifications
Сварочный аппарат TracStar 900
TracStar 900 Fusion Machine

Измерения
Dimensions
Длина: 142 дюйма (3,607 мм)
Ширина: 102 дюйма (2,591 мм)
Высота: 85 дюймов (2,159 мм)
Высота центральной линии, центратора: 52.5 дюймов (1,334 мм)
Ширина гусениц: 77 дюймов (1,956 мм)

Вес стыкового сварочного аппарата 
Fusion Machine Weights

Общий вес передвижного устройства: 9,527 фунтов (4,321 кг)
Центратор, 4 зажима: 3,865 фунтов (1,753 кг)*
Центратор, 3 зажима: 1,820 фунтов (825 кг)*
Торцеватель 480 фунтов ( 218 кг)
Нагревательный элемент 382 фунтов (173 кг)
*Вес центратора  указан  без  нагревательного элемента и торцевателя.

Спецификации центратора
Carriage Specifications
Максимальный диаметр трубы: 36 дюймов НД (900 мм)
Минимальный диаметр трубы: 12 дюймов IPS (340 мм)

Низкая мощность 	Действующая площадь поршня: 9.45 д² (60.8 см²)
			Максимальная мощность: 21,689 фунтов (9,836 кг)
Средняя мощность	Действующая площадь поршня: 15.32 д² (98.8 см²)
			Максимальная мощность: 35,236 фунтов (15,980 кг)
Высокая мощность	Действующая площадь поршня: 29.44 д² (189.9 см²)
			Максимальная мощность: 67,712 фунтов (30,708кг)

Общие технические характеристики
General Specifications
84.5 hp (62кВ) 3600сс, 4 цилиндра, с жидкостным охлаждением
Турбинный дизельный двигатель
Гидравлический бак 12 гал (45 литров)
Давление рабочей системы 2,300 PSI (158 бар)
22,000 В Преобразователь прямой передачи – 240 В – 3Ph. - 60 Гц
Емкость топлива 23 гал. (87 литров)
Мощность нагревательного элемента: 20461 Ват
Скорость движения:	Низкая скорость – 1.04 миль/час
		        	Высокая скорость – 1.68 миль/час

______________________________________________________
79 pg

Дополнительное оборудование
Optional Accessories 

Совместимость с DataLogger®
DataLogger® Compatible

Записывайте время, температуру и давление каждого выполненного соединения.

McElroy DataLogger может быть использован с данным аппаратом для записи параметров сварки, используемых при каждом стыковом соединении. Эти данные могут быть просмотрены и загружены на персональный компьютер или распечатаны.

Имеются в наличии проводные и беспроводные устройства.

Характеристики Datalogger:

•	Работает от батареи
•	Износостойкий, портативный, устойчив к погодным условиям
•	Карманный компьютер со знакомым интерфейсом Windows
•	Инфракрасный температурный датчик
•	Детальные отчеты о стыковых соединениях
•	Встроенное резервирование данных
•	Гибкая емкость памяти
•	Переносит отчеты о выполненных стыковых соединениях на персональный компьютер посредством USB

Для получения дополнительной информации, свяжитесь со своим дистрибьютором или посетите www.mceroy.com

О данном руководстве по эксплуатации...
About this manual…
McElroy Manufacturing  обеспечивает своих клиентов продукцией постоянно высокого инадежного качества. Данное руководство по эксплуатации напечатано с использованием материалов, созданных для длительного использования в условиях проведения сварочных работ возле траншей. 

Данное руководство по эксплуатации является водонепроницаемым, износостойким, жироустойчивым. Качество скрепления печатного материала обеспечивает надежность и удобство при чтении.

Материал не содержит веществ на основе целлюлозы и не  способствует вырубке леса и не содержит ингридиентов, влияющих на истощение озонового слоя. Данное руководство по эксплуатации может быть безопасно утилизировано на свалке и не будет вымываться в грунтовые воды.	
Контрольный перечень технического обслуживания
Maintenance Check List
		
824 и 1236
	ПЕРЕЧЕНЬ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА	ОК	Выполненный ремонт	Дата
Ремонта	
1.	Аппарат чист				
2.	Гидравлическое масло видно через смотровое стекло резервуара				
3.	Гидравлические шланги в хорошем состоянии				
4.	Гидравлический центратор работает хорошо				
5.	Все гидравлические цилиндры отрегулированы (подушки, скорость и передвижение)				
6.	Все точки смазки и поворотные моменты смазаны				
7.	Не наблюдается утечки масла (гидравлическая система)				
8.	Все идентификационные таблички на аппарате				
9.	Провода и все электрические зажимы в хорошем состоянии				
10.	Зажимы выровнены должным образом				
11.	Вставки закреплены и сидят как положено				
12.	Торцеватель работает хорошо				
13.	Нагревательный элемент в хорошем состоянии (без зазубрин и выемок)				
14.	Проверка температуры поверхности с помощью пирометра				
15.	Переключатели и кнопки работают хорошо				
16.	Все технические средства присутствуют (вставки и шпильки, и т д)				
17.	Системное давление (2300 psi)				
18.	Давление в шинах правильное				
19.	Силовые кабели и розетки в хорошем состоянии				
20.	Все опорные штифты на месте				
21.	Буксирная тяга в хорошем состоянии				
22.	Выносные опоры функционируют нормально				
23.	Гидравлические клапаны функционируют нормально				
24.	Сварочный аппарат не поврежден				

					

					

Инспектор:______________________________    Дата:________________________-

________________________________________________
72 pg

Контрольный перечень технического обслуживания
Maintenance Check List

TracStar 630 и 900
	ПЕРЕЧЕНЬ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА
TrackStar 630 и 900	ОК	Выполненный ремонт	Дата
Ремонта	
1.	Для технического обеспечения и обслуживания двигателя, обратитесь к руководству по эксплуатации двигателя				
2.	Аппарат чист				
3.	Вставки и  шпильки вставок приложены к аппарату				
4.	Все гайки и болты крепко затятуты				
5.	Все идентификационные таблички на аппарате				
6.	Провода, кабели батареи, и все электрические зажимы в хорошем состоянии				
7.	Гусеничные ленты в исправном состоянии				
8.	Гидравлическое масло видно через смотровое стекло резервуара				
9.	Отсутствуют видимые утечки масла или воды (двигатель и гидравлическая система)				
10.	Топливный бак наполнен (только дизель)				
11.	Двигатель заполнен маслом до нужного уровня				
12.	Уровень охладительной системы правильный				
13.	Гидравлические шланги в хорошем состоянии				
14.	Двигатель заводится и работает хорошо				
15.	Торцеватель работает хорошо				
16.	Нагревательный элемент в хорошем состоянии (без зазубрин и выемок)				
17.	Проверка температуры поверхности с пирометром				
18.	Переключатели и кнопки работают хорошо				
19.	Двух-позиционный дроссельный регулятор работает хорошо				
20.	Механизм сигнализации о недостаточном количестве масла/низком напряжении и высокой температуре воды работает				
21.	Системное давление (2300 psi)				
22.	Гидравлический центратор работает нормально				
23.	Пульт дистанционного управления работает нормально				
24.	Гидравлические клапаны работают  нормально				
25.	Сварочный аппарат не поврежден				
26.	Гусеничные ленты натянуты правильно				

Инспектор:_________________________ Дата___________________________
Комментарии___________________________________________________________

_____________________________________________________________